열 기름 히이터

사전 시작 준비

• 누설/압력 시험 배관 및 히이터는 승인한 절차의 밑에; 플랜지와 용접을 검열합니다. 액체정역학 시험이 사용될 경우에, 하수구는 위탁하기 전에 완전히 말립니다.
• 지정된 열 기름과 환풍, 탈수 및 탈가스를 가진 채우는 절차의 밑에 잔여 물과 공기를 제거하십시오.
• 시스템 다이어그램 및 절차에 대한 주요 루프, 우회, 배수 및 벤트 밸브 위치를 검증; 모든 우회 밸브가 닫아야하지 않아.
• 인레트/출구 온도 감지, 압력 계기, 교류 스위치 및 성분 표면 감지를 검증하십시오.
• 절연제, 방어적인 지구 및 단계 순서; 안전 interlocks를 확인하십시오.
• 기술 문서에 따라 공정 온도 및 과열 / 과부하 보호 설정.

시작: 난방의 앞에 순환

• 순환 펌프를 첫째로 시작하고 안정되어 있는 교류를 설치하십시오; 보호 한계의 밑에 교류 없이 가열을 금하십시오.
• 일단 디자인 교류가 설치되면, 난방 허용한 신호를 제공합니다.
• Energise 요소; 오일은 선박과 요소 번들, 설계 된 흐름 경로 또는 배플을 통해 열을 얻는다.
• 반응기 재킷, vulcanising 장비, 건조기 또는 기타 프로세스 사용자에게 뜨거운 오일을 제공합니다.
• 반환 선을 펌프와 히이터로 냉각된 기름을 돌려보냅니다.
• PID 통제는 표적을 유지하기 위하여 출구 기름 온도를 사용하여 힘을 조정합니다.
• 확장 탱크는 열 확장을 수용합니다. 산화 통제는 냉각 배치, 밀봉 또는 질소에 디자인되는 것과 같이 묶습니다; 혼자 확장 탱크는 공기를 자동적으로 제외하지 않습니다.

운영 감시

• 감시자 공급/반전 온도, 압력, 교류 및 성분 열 온도; 짐 또는 반환 온도 변화를 위한 산출을 조정하십시오.
• 낮은/no 교류 또는 과량 기름/열 온도에 차단 난방 그리고 경보. 계속된 펌프 가동은 누설 또는 펌프 실패를 포함하여 원인에, 달려 있습니다.
• 압력 연동, 릴리프 장치 및 안전 방전 배열을 설계.
• 벤트, 샘플 오일 및 유지 보수 계획에서 필터를 검사하여 코킹 및 나이닝을 관리합니다.

닫기

• 정상적인 폐쇄: 난방을 첫째로 분리하고, 잔여 열을 제거하기 위하여 적당한 순환을 유지하고, 지정된 안전한 온도에 펌프를 멈춥니다. 벨브 위치와 장기 draining/storage를 위한 설명서를 따르십시오.
• 비상사태 폐쇄: 누설, 과열, 과압 또는 펌프 결함 방아쇠 난방 고립 및 경보. 결함에 따라 지속적인 순환을 삭제하십시오; 해결될 때까지 재시작하지 마십시오.

Flow 개요 및 모니터링

순환 펌프 → 열 기름 히이터 → 공정 장치 → 반환 기름 → 펌프. 지정된 분지에 확장 탱크를 연결하십시오, 오히려 주요 반복 시리즈 성분으로 대우하기 보다는.

감시자 출구 온도, 압력, 교류 및 칼집 온도. 보호는 디자인한으로 교류, 과열, 기복 및 통풍을 포함합니다. 배달한 설명서를 따르십시오.

• 화학 처리: 반응기 재킷, 증류 재보일러, 추적, 수지 종합, 폴리우레탄 중합체, 고무 vulcanisation, 기름 정제, 가황 수정 및 feedstock preheating.
• 고무 및 플라스틱 : 압출기, 플래튼 vulcanisers, 캘린더, 핫 프레스, 다이 온도 유지 보수 및 건조.
• 합성물: 탄소 섬유/FRP 물자와 패널 치료 오븐의 뜨거운 누르기.
• 목제 가공: 베니어 건조, 뜨거운 압박 및 bonded 패널 형성.
• 식품 및 식용 기름 : 정제, 건조 및 간접 요리 / 온도 유지 보수; 위생 디자인을 확인하고 열 - 오일 오염을 방지하십시오.
• 포장과 인쇄: 가열된 롤러, 영화 기지개하고 열 박판.
• 가연물과 건축재료: 탱크 온도 정비, tracing, 석고판 생산 및 적당한 구체적인 치료 열 공급.
• 다른 의무: 형 온도 조종, 탱크 tracing, 폐기물 열 통합 및 실험실 열 근원.

산화, 부식성 또는 높 위험 의무는 특정한 바다표범 어업, 물자 및 폭발 보호 검토를 요구합니다.

선택 모수

디자인 특징

• 비교적 낮은 압력에서 고온 열: 평가 200–350°C 기름 부피/필름 한계와 체계 디자인에 대하여 필요조건; 이것은 각 증기 의무를 위한 보편적인 등급 또는 보충 아닙니다.
• PID 온도 조종: 측정 점, 열 관성 및 짐에 대하여 정확도와 동요를 확인하십시오.
• 순환 열 이동: 적당한 교류 경로 및 지상 선적 도움은 국부적으로 과열 및 코킹을 감소시킵니다.
• 절연제와 recirculation: 열 손실을 감소시키십시오; 효율성은 짐, 절연제 및 가동에 달려 있습니다.
• 모듈성: 히이터, 펌프, 확장 탱크, 여과기 및 통제의 미끄럼 통합을 평가하십시오.
• 보호: 디자인에 의하여 교류, 기름/열 온도, 압력 및 수준 safeguards를 확인하십시오.
• 오일 및 공정 인터페이스 : 미네랄 / 합성 오일 호환성 및 공정 조정 연결을 확인합니다.
• 원격 감시: 선택 PLC/DCS 인터페이스 상태, 온도 및 압력.

핵심 기능

• 연속 열 순환 열 오일 공정 장비.
• 다수 온도 점 및 PID 산출 통제는 공급 온도를 유지합니다.
• 최소 흐름 인터록은 저/노 흐름에 가열을 차단합니다.
• 기름과 성분 열 온도 보호 경보 및 한계의 위 난방을 차단하십시오.
• 압력 모니터링 및 검증된 안전 방전 경로와 설계된 안전 보호.
• 작동, 결함 및 경보 신호 산출.
• 확장 볼륨 및 선택적 질소 담요와 같은 산화 제어.
• 선택적인 여과는 고체를 제거합니다; 그것은 기름의 화학 나이를 반전하지 않습니다.

매개 변수 및 구성은 선택 참고 사항입니다. 최종 배달은 기술 계약 및 장비 도면을 따릅니다.