순환 히이터

1. 시작 전에 준비

1. 압력 테스트 배관 및 히터 바디 누출; 플랜지 및 용접 검사.
2. 중간에 시스템을 채우십시오. 공기를 제거하기 위해 고점 벤트 밸브를 열고 통풍 후 닫습니다.
3. 밸브 위치 : 입구 / 출구 밸브 완전 개방; 우회 및 배수 밸브 폐쇄.
4. 검사 계기: 인레트/출구 온도, 압력, 교류 스위치 및 난방 관 표면 온도 측정.
5. 단열, 위상 순서 및 접지를 확인하십시오. 흐름 및 과열 차단이 올바르게 작동하도록 확인하십시오.
6. 표적 온도를 놓고 중간과 발열체 표면 온도를 위한 보호 조정을 확인합니다.

2. 시작 순서

Interlock 논리: 난방의 앞에 펌프를 시작하십시오. 난방은 교류 없이, 건조한 발포를 방지하기 위하여 격려되어야 합니다.

1. 순환 펌프를 시작하여 닫힌 배관 루프에서 흐름을 설정합니다.
2. 압력계와 교류 스위치를 관찰하십시오. 통제 패널에 안정되어 있는 교류 및 의견이 확인하십시오.
3. 흐름 상태가 만족될 때, 체계는 난방 산출을 허용합니다.
4. 전기 성분은 열으로 전기 에너지를 개조합니다. 매체는 배플의 활동의 밑에 관 뭉치의 맞은편에, 열을 강제적인 convection에 의해 강화하고 히이터 출구를 나타냅니다.
5. 가열 매체는 전달됩니다 열 수축 장비재킷과 같은 열 교환기 또는 원자로, 그것은 열을 방출합니다.
6. 펌프 인레트에 반환 선을 통해서 냉각된 매체 반환은 히이터를 다시 통해, 지속적인 닫히는 반복 형성합니다.
7. PID 통제는 출구 매체 온도를 사용하여 난방 힘을 조정하고, 온도를 유지하기 위하여 setpoint 접근으로 힘을 감소시킵니다.
8. 확장 탱크는 난방 도중 중간 양에 있는 증가를 수용하고 체계 압력을 안정시키는 것을 돕습니다.

3. 정상적인 가동 도중 감시

• 인레트/출구 온도, 주거 압력, 중간 교류 및 발열체 표면 온도를 감시하십시오.
• 자동 조정 난방 힘 때 짐 또는 인레트 온도 변화.
• 안전 연동:
  • 교류의 낮은 교류 또는 손실: 펌프가 계속 달리는 동안 즉시 난방 힘.
  • 중간 또는 난방 관 벽 과열: 단 하나 힘 및 활성화 audible/visual 경보.
  • 과압: 안전 밸브는 압력을 구호하기 위하여 엽니다.
• 환기 및 배수는 열 기름 체계에 있는 공기 자물쇠, 가늠자 및 탄소 예금을 방지하기 위하여 정기적으로.

4. 종료 순서

정상 폐쇄

1. 제어판에서 가열 전력을 분리하십시오. 순환 펌프 달리기 유지 관 뭉치에서 잔여 열을 제거하기 위하여.
2. 히이터 몸과 매체가 안전한 온도에 냉각될 때까지 기다리십시오.
3. 순환 펌프를 멈추십시오.
4. 닫히는 인레트/출구 벨브. 장시간 폐쇄를 위해, 매체는 하수구 벨브를 통해서 배수될지도 모릅니다.

결함 뒤에 비상사태 폐쇄

누설, 과열, 과압 또는 펌프 실패는 난방 힘을 분리하기 위하여 interlock를 방아쇠로 합니다. 조건 허가를 냉각하는 펌프를 유지하고, 경보를 발행하고 결함을 조사하십시오. 난방은 결함이 명확하게 된 때까지 재시작하지 않아야 합니다.

5. Simplified Flow 다이어그램

중간 저장 탱크 → 순환 펌프 → 인레트 벨브 → 파이프라인 히이터 (관 뭉치 난방) → 뜨거운 중간 출구 → 열처리 장비에 열 교환 → 냉각된 반환 교류 → 펌프 인레트 (닫히는 반복)

감시 점: 히이터 출구 온도, 인레트 압력, 교류 스위치 및 발열체 표면 온도.

보호: 교류 interlock, 과열 보호, 압력 기복 및 통풍.

6. 개방 루프 파이프 라인 가열 (단일 패스, 반환 없음)

매체는 상승 배관에서 히이터를 들어가고 난방 후에 하류 과정에 직접 배달됩니다. 그것은 순환 펌프 반복을 통해서 반환하지 않습니다. 이 배열은 지속적인 유동성 난방을 위해 일반적으로 사용됩니다.

1. 화학 처리 (주요 응용 프로그램, 종종 열 기름을 사용)

1. 수지, 접착제, 코팅, 유화 및 합성 물자를 위한 반응기 재킷/코일의 일정한 온도 난방.
2. 정류 기둥, 증발기 및 증류 장비 용 열원.
3. 저장 탱크를 위한 순환 열 tracing 그리고 온도 정비는 물과 같은 점성 물자를 포함하는 저장 탱크를 위한 고체를 막기 위하여, paraffin와 기름.
4. 긴 물자 이동 파이프라인을 위한 열 추적.
5. 플라스틱과 고무 생산: 압출기 배럴 preheating, vulcanization 배 및 형 온도 조절기 열원.

2. 플라스틱과 고무

1. 사출 / 압출 금형 온도 컨트롤러 용 물 순환 열원.
2. 고무 vulcanization, 캘린더 및 핫 프레스에 가열.
3. 회전 상자의 일정한 온도 난방 및 화학 섬유 생산에 있는 녹 배관.

3. 음식과 약제 (뜨거운 물/glycol 순환, 청결한 체계)

1. 혼합, 발효 및 살균 탱크의 일정 온도 가열.
2. 식용 기름 정제를 위한 온도 조종, confectionery 요리 및 낙농장 가공.
3. 활성 제약 성분 반응 및 추출 / 농축 장비.

전형적인 특징: 스테인리스 건축, 기름 오염 및 청결한 매체의 순환의 피.

4. 새로운 에너지

1. 리튬 배터리: 전극 건조 열원, 전해질 반응기 난방 및 물/오일 순환을 가진 고/저 온도 건전지 팩 테스트.
2. Photovoltaics: 일정한 온도 웨이퍼 청소 목욕과 영화 생산 난방.
3. 수소: 매체 예열 및 파이프라인 열 tracing.

5. Bitumen와 도로 건축

1. bitumen 저장 탱크와 이동 체계를 위한 순환 난방과 온도 정비.
2. 아스팔트 혼합 식물의 열원.

6. 전기도금을 하고 지상 처리 (물 순환)

도금, 소금물 및 청소 목욕의 일정한 온도 난방. 닫히는 반복 순환은 목욕 액체를 가열하고 코팅 질을 지원하는 그것의 온도를 안정시킵니다.

7. HVAC, 테스트 및 환경 시뮬레이션

1. 고/저 온도 시험 약실 및 일정한 온도/습도 실험실을 위한 열원.
2. 중앙 공기조화 급수 시스템을 위한 보조 난방.
3. 배관, 벨브 및 압력 용기를 위한 열충격 시험 의장.

8. 유전과 에너지

1. crude/heavy 기름 파이프라인에 있는 점성을 감소시키는 열 추적.
2. wellheads와 표본 추출 선을 위한 동결 보호.
3. Geothermal 및 폐기물 열 시스템에 대한 보충 매체 가열.

9. Timber와 건축재료

1. 목재 건조 킬른에 대 한 순환 가열.
2. 석고 보드 및 절연 보드 생산 라인의 롤러 가열.

빠른 선택 참고

• 이름 * 95°C: 물 순환 히이터 도금, 식품 가공 및 금형 온도 제어를 위해.
• 100–300°C: 열 기름 순환 히이터 화학 반응기, 가연 광, 플라스틱 및 고무 용.
• 주변의 Freeze 보호 -20°C: 수성 에틸렌 글리콜 순환 히터.

1. 물 (청소/softened 물)

온도: 주위–95°C 대기압; 최대 180°C 압력의 밑에.

• 이점: 저가, 청결한 및 비독성, 좋은 열전달, 쉽게 유효한 및 straightforward 정비.
• 한계: 고열 가동은 압력을 요구합니다; 가늠자 대형; 포화 온도의 밑에 남아 있어야 합니다; 저온에 동결.
• 신청: 도금 목욕, 형 온도 조절기, 음식/약학 반응 탱크, HVAC 온도 조종 및 청소 목욕.

2. 수성 에틸렌 글리콜 (antifreeze)

온도: -40–95°C.

• 이점: 동결 보호; 저온 환경에서 냉동을 피하십시오; 부식은 관리될 수 있습니다.
• 제한: 순수한 물 보다는 약간 빈약한 열전달; 몇몇 부식 잠재력; 고열에 산화/분해.
• 신청: 겨울에 있는 옥외 장비, 높고/낮 온도 건전지 테스트, 냉각 압연 관 열 및 환경 시험 장비.

3. 열 기름 (organic 열전달 액체, 일반적인 고열 매체)

온도: 120–320°C, 일반적으로 250–300°C.

미네랄 기반 및 합성 열 오일을 사용할 수 있습니다.

• 이점: 낮은 압력에 고열; 대기압에 고열; 안정되어 있는 온도 조종.
• 한계: 고열 산화는 탄소 예금 및 노후화 일으키는 원인이 될 수 있습니다; 화재 위험; 정기적인 테스트 및 보충은 요구됩니다.
• 신청: 화학 반응기, 가황 온도 정비, 고무 가황, 수지 종합 및 갱도지주 건조.

4. 수성 프로필렌 글리콜

온도: -30–90°C.

• 이점: 음식/약국 체계에 있는 낮은 독성, 동결 보호 및 잠재적인 사용.
• 제한: 에틸렌 글리콜과 더 높은 점성 보다는 더 높은 비용.
• 신청: 에틸렌 글리콜이 사용될 수 없는 청결한 음식/약학 체계 및 의무.

5. 압축 공기 / 질소 (가스의 미디어)

온도: 주위–450°C 또는 더 높은.

• 이점: 액체 누설 위험 없음; 요구되는 액체 확장 탱크 없음.
• 제한: 열 이동, 큰 교류 필요조건 및 높은 에너지 수요.
• 응용 프로그램: 가스 preheating, 건조 파이프라인 및 가열 inert 가스 보호.

6. 실리콘 기름 (특별한 고열 매체)

온도: 까지 350°C.

• 이점: 좋은 열 안정성 및 개량한 산화 저항은 전통적인 열 기름과 비교했습니다.
• 제한: 높은 비용.
• 신청: 진보된 시험, 전문가 물자 과정 및 장시간 고열 의무.

7. Molten 소금 (일반적인 순환 파이프라인 전기 히이터에 있는 차)

온도: 200–550°C.

• 특성: 고온 열전달, 강한 부식 잠재력, 저온과 복잡한 체계에 고체.
• 신청: 집중된 태양 힘과 같은 전문화한 프로젝트; 일반적인 산업 의무에서 uncommon.

8. 다른 더 적은 일반적인 매체

• 유압유: 주 가열 매체로 사용하기보다는 장비 유압 회로의 보온 가열에 적용합니다.
• 수성 글리세롤 : 저온 식품 가공 온도 조절; 높은 점성 및 제한된 사용.

빠른 선택 요약

• 이름 * 95°C, 청결한 서비스: softened 물.
• 동결 보호: 수성 에틸렌 글리콜/propylene 글리콜.
• 120–300°C, 낮은 압력에 고열: 무기물/합성 열 기름.
• 가스 과정: 공기와 질소.
• 더 보기 300°C, 직업적인 일정한 온도 서비스: 실리콘 기름.

1. 핵심 기술적인 모수

1.1 정격 출력

• 참고 힘 범위: 6–2000 kW; 평행한 단위는 더 큰 의무를 위해 평가될지도 모릅니다.
• 제어: PID 온도 조종, SCR 힘 통제 또는 그룹화된 접촉기 엇바꾸기.
• 전원: 380 V 삼상 AC. 소용량 제품은 220 V 단상 전원이 가능할 수 있습니다. 맞춤형 6 kV/10 kV 전원은 일반적이지 않으며 전문 검토가 필요합니다.

1.2 중간 모수

일반적인 매체: 연화한 물, 에틸렌 글리콜, 프로필렌 글리콜, 열 기름, 실리콘 기름, 압축공기 및 질소.

• 참고 작용 온도:
  • 물: ≤95°C 대기압에서; 압력을 가한 온수는 평가될지도 모릅니다 180°C, 적당한 운영 압력과 비등에 대하여 마진과 더불어.
  • 열 기름: 120–300°C; 몇몇 합성 액체는 허용합니다 320°C, 유체 제조업체의 한계에 따라.
  • 에틸렌 글리콜: -40–95°C, 농도와 제품 필요조건에 따라서.
  • 가스: 까지 450°C 재료, 흐름 및 튜브 벽 온도에 따라 평가 될 수 있습니다.
• 참고 디자인 압력: 0.6 / 1.0 / 1.6 MPa; 관례 2.5 MPa 서비스는 평가될 수 있습니다.
• 중간 교류: 열 의무와 인레트/출구 온도 다름에서 산출.

1.3 히이터 몸 건축

1. 주거 물자:
   • Q235-B 탄소 강철: 적당한 열 기름 및 정규적인 물 의무, 압력 디자인, 온도 및 부식 관용에 주제.
   • 304 스테인리스: 뜨거운 물, 음식/약품 의무 및 글리콜 해결책, 부식 검토에 주제.
   • 316L 스테인리스: 몇몇 부식성 매체 및 청결한 약제 의무; 보편적인 강한 저항하는 물자 아닙니다.
2. 난방 성분:
   • 304, 316L, Incoloy800 또는 다른 물자. 고열 선택은 겸용성, 표면 와트 조밀도 및 관 벽 온도에 달려 있습니다. 고열 저항은 건조한 발포를 허용하지 않습니다.
   • 튜브 번들은 튜브를 통해 흐름을 안내하고 현지화 된 과열을 줄일 수 배플을 포함 할 수있다.
3. 연결: 플랜지, 일반적으로 위에 참조 DN25–DN200; 실을 꿴/용접된 연결은 또한 평가될지도 모릅니다.
4. 절연제: 입히는 steel/aluminum 클래딩을 가진 aluminosilicate 모직은 열 손실을 감소시킵니다.

1.4 통제 시스템

• 제어 모드: PID 일정한 온도 조종.
• 온도 감지기: PT100 적당한 중간 온도를 위한 저항 감지기. 관 표면/고온 측정은 범위와 임명에 일치한 감지기를 요구합니다.
• 디자인에 의해 형성되고 확인되는 안전 기능:
  1. 유량 차단: 저/no 흐름에서 가열을 차단하여 건조를 방지합니다.
  2. 중간 과열: 첫번째 단계 경보 및 두번째 단계 여행.
  3. 난방 관 표면 과열 보호.
  4. 과압: 안전 밸브와 같은 압력 차단 및 기복 장치.
  5. 하중 초과, 지구 누설 및 단계 손실 보호.
• 선택적인 커뮤니케이션: RS485/Modbus를 위한 PLC 또는 supervisory 체계 통합.

2. 선택 단계

(주) 1: 중간 및 대상 온도 정의

• 이름 * 95°C, 청결한 일정한 온도 서비스: 부드럽게 한 물.
• 동결 보호: 수성 에틸렌 글리콜/propylene 글리콜.
• 120–300°C, 저압/고온 의무: 무기물/합성 열 기름.
• 가스 예열 : 공기 / 질소.

(주) 2: 난방 전력 계산

총 열량 = 물자 워밍업 의무 + 배관/장비 열 손실. A 10–20% 마진은 평가될지도 모릅니다. 닫히는 반복 정상 상태 온도 정비는 손실을 위해 주로 보상합니다; 간헐적인 워밍업은 또한 물자 질량, 특정한 열 및 필수 난방 시간을 요구합니다.

(주) 3: 허용한 인레트/출구 온도 차이 정의

일반적인 참고:

• 물: Δt = 5–10°C.
• 열 기름: Δt = 10–20°C.

동일한 의무를 위해, 더 작은 온도 다름은 더 중대한 교류 및 어울리는 펌프/피핑을 요구합니다. 통제 정확도는 또한 감각, 통제 방법, 열 관성 및 짐 변화에 달려 있습니다.

(주) 4: 디자인 압력 및 재료 정의

• 정규적인 열 기름: 탄소 강철 주거 및 Incoloy800 관은 평가될지도 모릅니다.
• 음식/약품 또는 부식성 수성 서비스: 304/316L 또는 기타 자료, 호환성 검토 대상.

(주) 5: 완전한 시스템을 위한 보조 장비 선택

• 순환 펌프: 산출 교류 및 체계 저항.
• 확장 탱크: 닫히는 열 기름/뜨거운 물 체계는 디자인에 적응된 확장 수용량 및 압력 관리를 요구합니다.
• 벨브: 정지, 공, 하수구 및 환풍 벨브.
• 계기: 압력 계기, 온도 지시자 및 교류 스위치.
• 안전 밸브: 주거를 위한 과압 기복.

(주) 6: 제어 선택

• 간단한 의무: 그룹 접촉기 엇바꾸기.
• 정확한 온도 조종: SCR 전력 제어 PID. 만약 ±1°C 측정 포인트 및 운영 조건을 정의하고 성능을 확인합니다.
• Supervisory 모니터링: Modbus 통신 추가.

3. 선택 고려사항

1. 건조한 발포는 금지됩니다. 액체 순환 히이터는 교류 interlocks를 요구하고 펌프 베포 - 열 논리. 가스 히이터는 적합한 압력/물량 및 과열 보호를 요구합니다.
2. 열 기름: 충분한 각측정속도는 관 벽 예금 및 성분 손상을 일으킬지도 모릅니다. 최소한도 각측정속도는 교류 통행, 점성 및 표면 열 짐에 달려 있습니다; ≥2.0 m/s는 각 건축을 위한 보편적인 필요조건이 아닙니다.
3. 부식성 매체: 관과 주거 물자 둘 다의 겸용성을 평가하십시오; a 304/316L 혼자 등급은 충분합니다.
4. 열 손실 및 화상 위험을 줄이기 위해 고온 의무에 적합한 단열재를 제공합니다.
5. ₢ 킹 10–20% 힘 한계는 찬 주위 조건 및 짐 변화를 위해 평가될지도 모릅니다; 또한 전기 수용량 및 통제를 확인합니다.

4. 고객 선택 체크리스트

복사 및 완료:

1. 난방 매체: ________
2. 인레트 온도: ____°C; 표적 출구 온도: ____°C
3. 중간 흐름: ____m³/h
4. 체계 디자인 압력: ____MPa
5. 필수 난방 힘: ____kW
6. 주거 물자: □Q235 □304 □316L
7. 난방 관 물자: □304 □316L □Incoloy800
8. 필수 제어 정확도: ____°C
9. 필수 감독 통신: □Yes □No
10. 위치: 실내/옥외; 어떤 위험한 지역 필요조건

5. 위험한 지역 필요조건

폭발적인 대기권에 있는 임명을 위해, 지역 분류, 가스/산업 그룹, 온도 종류 및 적용 가능한 증명서 필요조건을 제공합니다. 분류한 지역에 있는 히이터 끝 울안, 분야 계기, 전기 연결 및 통제 장비는 관련 요구에 응해야 합니다. 노출된 주거, 플랜지 및 배관 온도는 또한 평가를 요구합니다.

폭발 보호 통제 장은 혼자 완전한 난방 체계의 수락을 설치하지 않습니다. 장비 윤곽과 표하기는 실제적인 위험한 지역에 달려 있습니다; “Ex d IIB T4”는 모든 위치에 적합하지 않습니다.

1. 난방 관 (핵화 열 성분)

난방 관은 물자 선택에 있는 우선권이고, 매체는 강하게 선택에 영향을 미칩니다. 중간 온도는 관 표면 온도에서 다릅니다; 칼집 선택은 혼자 중간 온도에 의지할 수 없습니다.

1. 304 스테인리스
   • 참고 의무: 연화 물, 수성 에틸렌 글리콜, 깨끗한 물 및 확인된 호환성 온화한 부식성 매체. A ≤400°C 참고는 중간과 칼집 온도를 구별하고 요소 설계에 대해 검사해야합니다.
   • 이점: 비용 효과.
   • 고려 사항 : 염화물 함유 물은 피팅을 일으킬 수 있습니다. 고온 오일은 표면 하중, 속도 및 유체 코킹 위험의 평가를 요구합니다. 혼자 재료 변경은 탄소 예금을 방지하지 않습니다.
2. 316L 스테인리스
   • 참고 의무: 프로필렌 글리콜, 식품/약학 매체 및 몇몇 온화한 부식성 해결책. 온도와 염화 농도는 함께 평가되어야 합니다; ≤400°C 범용 제한이 없습니다.
   • 이점: 개량한 pitting 저항과 비교해 304; 닦는 지정된 청결 요구에 응할 수 있습니다.
   • 고려: 더 높은 비용 보다는 304; 모든 염화물 함유 또는 산성 매체에 저항하지 않고 열 기름 코킹을 제거하지 않습니다.
3. Incoloy 800 (고온도에 대한 평가를 위한 철 니켈 크롬 합금)
   • 참조 의무 : 미네랄 / 합성 열 오일 또는 실리콘 오일 중간 온도에서 180–300°C, 요소 디자인 확인에 주제.
   • 이점: 고열 성과; 특정한 주름 필요조건은 급료, 상태 및 디자인에 달려 있습니다.
   • 고려: 더 높은 비용; 모든 열 기름 프로젝트를 위한 필수 기준 아닙니다. 고온 저항은 건조한 발포를 허용하지 않습니다. 흐름과 과열 보호가 필요합니다.
4. Incoloy 825
   • 참고 의무 : 특정 염화물 함유 / 부식 전문가 매체, 구성, 농도, 온도 및 호환성 검토 대상.
   • 고려: 더 높은 비용; 실제적인 필요에 따라 평가.

절연제 충분한 양: 마그네슘 산화물 분말. 끝 물개는 적당한 실리콘고무/유리 유리 또는 다른 바다표범 어업 디자인을, 선택했습니다 맨끝 온도, 습도 및 절연제 필요조건을 혼자서만 사용하.

2. 히이터 배 (주)

1. Q235-B 탄소 강철
   • 참고 의무: 열 기름, 뜻깊은 부식 없는 정규적인 온수 및 매체, 물자와 압력 디자인 승인에 주제.
   • 이점: 상대적으로 저가 및 좋은 weldability.
   • 고려사항: 압력 suitability는 디자인 부호, 벽 간격, 온도, 용접 및 검사에 달려 있습니다. 내부 녹/기름 제거는 지정될지도 모릅니다. 장기 수성 서비스는 녹을 일으킬 수 있습니다; 청결한 부식성 매체를 위한 직접적인 선택 아닙니다.
2. 304 스테인리스
   • 참조 의무 : 연화 물, 글리콜, 식품 / 제약 및 깨끗한 물 순환. ≤180°C 압력 및 중간 검토를 요구하는 제안 참고입니다.
   • 선택적인 끝: 소금물에 절이/수송; 거울 닦는 것은 청결 필요조건을 위해 평가될지도 모릅니다.
3. 316L 스테인리스
   • 참고 의무: 제약, 음식 및 약간 온화한 산성/알칼린 매체. 염화 서비스는 농도, 온도 및 긴장의 평가를 요구합니다.
   • 특징: 낮은 탄소는 용접 민감화 위험을 감소시킵니다. 청결은 또한 제작과 지상 처리에 달려 있습니다.

3. 연결과 플랜지

1. 탄소 강철 주거 → 급료와 같은 적당한 탄소 강철 플랜지 20 강철은, 평가될지도 모릅니다.
2. 304 주거 → 304 플랜지는 평가될 수 있습니다.
3. 316L 주거 → 316L 플랜지는 평가될 수 있습니다.

참조 압력 클래스: PN10 / PN16. 플랜지 유형/종류는 표준, 디자인 온도, 압력, 바다표범 어업 얼굴 및 짐에 달려 있습니다. 용접 목 또는 판 미끄러짐에 유형은 “high/low 압력” 상표에서 단독으로 선택되어야 합니다.

4. 틈막이 (키 고열 실패 점)

1. EPDM 고무
   • 참조 의무 : 호환 물 / 글리콜 서비스. A ≤120°C 참고는 화합물, 압력 및 제품 등급의 확인을 요구합니다.
   • 이점: 적당한 화합물은 물과 글리콜 노출을 저항합니다.
2. PTFE를
   • 참조 의무 : 식품 / 제약 및 일부 부식성 매체. ≤200°C 참고는 틈막이 디자인과 압력/온도 조건의 확인을 요구합니다.
   • 고려: 찬 교류/creep; 정규적인 단단한 PTFE 틈막이는 고열 열 기름을 위해 적당하지 않아야 합니다.
3. 나선형 금속 / 흑연 가스켓
   • 참고 의무: 열 기름/고온 매체. 한계와 같은 450°C 충전물, 감기 금속, 산화 조건 및 제조업체 압력 / 온도 등급에 따라 달라집니다.
   • 가능한 조합: 304 플래튼, 볼트로드 및 설치 요구 사항에 맞는 유연한 흑연으로 권선.

고열 열 기름 체계에 있는 기름과 압력/온도와 호환이 되는 정규적인 고무 틈막이를 사용하지 마십시오. 물개 실패는 누출과 불을 일으킬 수 있습니다.

5. 절연제와 외부 클래딩

1. 절연제: aluminosilicate needled 담요는 고열 열 기름을 위해 평가될지도 모릅니다. A 600°C 등급은 특정 제품에 대해 확인해야합니다. 미네랄 울은 저온 물 시스템에 적합 할 수 있습니다.
2. 외부 클래딩:
   • 정규적인 실내 위치: 입히는 강철판.
   • 옥외 부식성 환경: 알루미늄 합금 또는 얇은 304 스테인리스 장, 환경 suitability 및 weatherproof 건축에 주제.

6. 내부 교류 배플

• 탄소 강철 주거: 적당한 어울리는 물자와 같은 Q235 평가 될 수 있습니다.
• 스테인리스 주거: 일치 304/316L 평가 될 수 있습니다.

목적: 난방 관의 맞은편에 가이드 교류는 stagnant 지역/지역 과열을 감소시킵니다. 열 기름 체계는 효과적인 교류 및 열전달을 요구합니다; 배플을 위한 필요 및 그들의 배열은 교류 방향 디자인에 달려 있습니다.

7. 젖은 계기 및 감지기 물자

PT100 thermowell 선택 참고:

• 물/glycol: 304 thermowells는 평가될지도 모릅니다.
• 열 기름 및 몇몇 온화한 부식성 매체: 316L thermowells는 평가될지도 모릅니다.

또한 호환성, 감지기 범위, 임명 위치, 응답 시간 및 thermowell 압력 디자인을 확인합니다.

8. 연관된 배관 및 벨브 물자

1. 열 기름 반복: 급료 20 이음새가 없는 강철 배관 및 탄소 강철 벨브는 평가될지도 모릅니다.
2. 청결한 뜨겁 물/glycol 반복: 304 배관 및 304 볼/스톱 벨브는 평가될지도 모릅니다.
3. 식품/약품 서비스: 316L 이음쇠는, 청결한 날조 및 밀봉 필요조건으로 평가될지도 모릅니다.

물자 선택 비교 (summary)

이 예비적인 조합입니다. 온도는 물자 또는 완전한 히이터를 위한 보편적인 등급이 아닙니다. 제안 또는 입찰에서 사용의 앞에 각 품목을 확인하십시오.