ダクトエアヒーター

事前スタートチェック

• 空気漏出のための管状、ヒーターのフランジおよび容器の溶接を点検して下さい。
• 沈殿物およびローカル熱い点を防ぐために残骸および塵を取除いて下さい。
• 起動手順に対してメインダンパー、バイパス、検査カバーを検証します。カバーをシールします。
• 入口/出口の温度、圧力、気流および要素の表面温度の器械を点検して下さい。
• ケーブルの絶縁材、保護地球および段階の順序を点検して下さい;連結を確かめて下さい。
• ターゲット温度を設定し、温度、積み過ぎおよび低流量保護値の承認。
• 絶縁材、冷却の整理およびアクセスのシールを点検して下さい。

スタートアップシーケンス

• 供給/排気ファンを最初から始動し、安定した気流を確立して下さい;暖房は不十分な流れと禁止されます。
• 最低上の流れを検証し、暖房の許可を提供して下さい; ファン ランニング信号だけは不十分です。
• 加熱が許されると、空気は指定されたフロー分布の配置と強制的な対流によって要素を通過します。
• 加熱空気を乾燥、硬化、スペースの加熱、または排気処理の能力を評価する。
• PID 出口の温度からの力を調節して下さい;確認して下さい PLC またはプロジェクトのための他の制御構成。
• 設計されているように静的な圧力を監察して下さい;妨害か異常な圧力は警報および保護を誘発します。

操作監視

• 入口/出口の温度、静的な圧力、流れおよび要素の温度を監察して下さい;流れおよび入口温度の変更のための力を調節して下さい。
• 低/無流量での加熱を切断する。ファンの冷却を続け、ファンの故障や危険な大気条件で安全を想定してはならない。
• ガスか要素は温度警報を過し、熱を切断します;圧力連動し、軽減はダクトの設計に従います。
• 操業停止の後で、分離および冷却は、維持の計画の下の塵およびオイルの沈殿物をローカル過熱を防ぐために取除きます。

ノーマルシャットダウン

• 最初に熱を取り外して下さい;安全な残留熱を取除くために動くファンを保って下さい。
• 温度がマニュアルで指定された安全な範囲に達すると、ファンを停止します。指示どおりにダンパーを操作します。
• 延長操業停止のためのクリーニングの前に、電気分離、冷却および安全な維持の状態を確かめて下さい。

緊急の操業停止

漏出、温度上の、妨害、ファンの失敗または電気欠陥は発熱の分離および警報を引き起こします。欠陥および手動からのファン操作を決定して下さい;欠陥を解決し、保護を再度点検する前に再始動しません。

プロセスフロー

新鮮な空気→ファン→ダクトヒーター→加熱空気→プロセスステーション→排気/リターンダクト。 モニター出口の温度、静圧、気流および要素温度; 最小流量、出口/エレメント温度および設計圧力/リーフ対策で保護します。

• 乾燥:生産ライン材料、食品、薬草、木製のベニヤ、紙、コーティングされた部品および穀物。
• コーティング:スプレー・ブーストの循環、ペンキ/粉の治癒および工作物の予熱;溶媒および可燃性の塵を評価して下さい。
• 合成物: ガラス繊維硬化、カーボン繊維熱成形および断熱パネル硬化オーブン。
• 食品/医薬品:きれいな空気、原料の乾燥および包装乾燥;ステンレス鋼だけで衛生的な適合性を確立しません。
• ゴム/プラスチック:ゴム予熱、ペレット乾燥、押出ライン循環空気加熱。
• 排気処置:RCO/RTOの前処理、触媒酸化の予熱およびodourガス暖房、特定の安全評価の対象となる。
• HVAC/buildings:工場暖房、クリーンルームの換気の予熱および鉱山エントリーフリーズの保護。
• 他の企業: 型の予熱、供給のガス、実験室の熱気およびパイプラインの暖房空気の供給。

腐食性、ほこりまたは可燃性ガスのための構造、材料および完全な有害区域の適性を評価します。

選択チェックリスト

デザインの特徴

• Atmospheric-dutyの設計:強制対物暖房を評価する。文書の 800°C 数値は、検証された製品評価ではなく、潜在的な特別設計目標です。 圧力機器の適応性は、実際の圧力、構造および地域の要件に依存します。
• PID 制御:流れ、熱慣性、感知および制御に対する応答そして正確さを検証して下さい。
• 流れの配分:適切な整理は熱伝達を改善し、熱い点を減らします;均等性はあらゆる取付けのために保証されません。
• 保護: 最小流、要素温度および出口温度のインターロックを、除去し、危険保障しません確認して下さい。
• モジュラー・インテグレーション: ヒーター、センシングおよびのための供給の規模を見直して下さい PLC コントロール パネル。
• 材料:温度、腐食、湿気および塵のための容器そして外装を選んで下さい。
• インターフェイス: 普遍的な両立性を仮定するのではなくダクトの標準、次元および負荷を確かめて下さい。
• コミュニケーション:作動、欠陥、温度および圧力信号はに提供することができます PLC/DCS..

コア機能

• ガス暖房:絶えず熱流れる空気か多用性がある不活性ガス。
• 温度測定と制御:複数のセンシングポイントを設定し、ターゲットを維持するために出力を調整します。
• 流れの連結:保護しきい値の下のモニターの流れか検証された気流信号および切断の熱。
• 温度の保護: 警報および設計されているように熱する回路を切断して下さい。
• 圧力監視:異常な静圧警報/インターロック;システム設計による救助装置を確認して下さい。
• 状態: 操作、欠陥および警報フィードバックは中心制御に制御します。
• 配分:指定フロー プレート サポート均一要素熱伝達。
• 塵の保護:ろ過およびクリーニングのアクセスを見直して下さい;フィルター圧力低下/妨害を監察して下さい。

最終的な評価および供給された機能は技術的な一致、デッサンおよび受諾に続きます。