덕트 공기 히터

사전 시작 체크

• Inspect 덕트, 공기 누설을 위한 히이터 플랜지 및 배 용접.
• 파편과 먼지를 제거하여 예금과 지역 핫스팟을 방지합니다.
• 주요 감쇠기, 우회 및 검사는 시작 절차에 대하여 커버합니다; 덮개를 밀봉합니다 지킵니다.
• 인레트/출구 온도, 압력, 기류 및 성분 표면 온도 계기를 검사하십시오.
• 케이블 절연제, 방어적인 지구 및 단계 순서; interlocks를 확인하십시오.
• 대상 온도 및 승인 된 과열, 과부하 및 저 유량 보호 값을 설정합니다.
• 절연제, 냉각 배열 및 접근 물개를 검사하십시오.

스타트업

• 먼저 공급 / 압출기 팬을 시작하고 안정적인 기류를 설치하십시오. 난방은 또는 충분한 흐름이 없습니다.
• 최소의 흐름을 검증하고 난방 권한을 제공; 팬 실행 신호 혼자 충분하다.
• 난방이 허용되면 지정된 흐름 분산 배열과 열을 통해 요소를 통과합니다.
• 건조, 경화, 공간 난방 또는 평가 된 배기 전처리 임무에 가열 된 공기를 제공하십시오.
• PID 출구 온도에서 힘을 조정하십시오; 확인 PLC 또는 프로젝트의 다른 제어 구성.
• 디자인되는 것과 같이 정체되는 압력 감시자; blockage 또는 이상한 압력 방아쇠 경보 및 보호.

운영 감시

• 인레트/출구 온도, 정체되는 압력, 교류 및 성분 온도를 감시하십시오; 교류와 인레트 온도 변화를 위한 힘을 조정하십시오.
• 저/no 교류에 난방을 차단하십시오; 지속적인 팬 냉각은 결함에 달려 있고 팬 실패 또는 위험한 대기권 조건 도중 안전하지 않아야 합니다.
• 가스 또는 성분 과열 경보 및 차단 난방; 압력 연동 및 구호 측정은 덕트 디자인을 따릅니다.
• 폐쇄 후에, 고립 및 냉각은, 유지 보수 계획의 밑에 먼지와 기름 예금을 제거합니다 지방 과열을 방지하기 위하여.

정상 폐쇄

• 첫째로 분리하십시오; 안전이 있는 잔여 열을 제거하기 위하여 달리는 팬을 지킵니다.
• 온도가 수동으로 지정된 안전한 범위에 도달 할 때 팬을 멈추십시오; structed로 댐퍼를 작동합니다.
• 장시간 폐쇄를 위한 청소하기 전에, 전기 고립, 냉각 및 안전한 정비 상태를 확인하십시오.

비상 폐쇄

누설, 과열, blockage, 팬 실패 또는 전기 결함 방아쇠 난방 고립 및 경보. 결함과 설명서에서 Determine 팬 가동; 결함 및 재검사 보호를 해결하기 전에 재시작하지 마십시오.

공정 흐름

신선한 공기 → 팬 → 덕트 히이터 → 격렬한 공기 → 가공 역 → 배출/반전 덕트. 감시자 출구 온도, 정체되는 압력, 기류 및 성분 온도; 최소한도 교류, 출구/임대 과열 및 디자인한 압력/리프 측정으로 보호합니다.

• 건조 : 생산 라인 재료, 식품, 약용 허브, 목재 베니어, 종이, 코팅 부품 및 곡물.
• 코팅: 살포 부스 순환, 페인트/분말 치료 및 제품 preheating; 저항 용매 및 가연성 먼지.
• 합성물: 유리 섬유 경화, 탄소 섬유 열 성형 및 단열 패널 경화 오븐.
• 식품/약품: 청결한 공기, 성분 건조 및 포장 건조; 혼자 스테인리스는 위생 suitability를 설치하지 않습니다.
• 고무 / 플라스틱 : 고무 preheating, 펠렛 건조 및 압출 라인 순환 공기 가열.
• 배출 처리: RCO/RTO 전처리, 촉매 산화 전열 및 odour 가스 난방, 특정한 안전 평가에 주제.
• HVAC/building: 공장 난방, 청정실 환기 예열 및 광산 점화는 보호합니다.
• 다른 기업: 형 예열, 급식 가스, 실험실 뜨거운 공기 및 파이프라인 난방 공기 공급.

건축, 물자 및 부식성, 먼지 또는 가연성 가스를 위한 완전한 위험한 재산을 분류하십시오.

선택 체크리스트

디자인 특징

• 대기 중 디자인 : 강제 가열을 평가합니다. 문서의 800°C 값은 검증된 제품 등급이 아닌 잠재적인 특수 설계 대상입니다. 압력 장비 적용은 실제 압력, 건설 및 지역 요구 사항에 따라 다릅니다.
• PID 제어 : 흐름, 열 관성, 감지 및 제어에 대한 응답 및 정확성을 검증합니다.
• 교류 배급: 적당한 배열은 열전달을 개량하고 뜨거운 반점을 감소시킵니다; 균등성은 각 임명을 위해 보장되지 않습니다.
• 보호: 감소시키기 위하여 최소한도 교류, 성분 온도 및 출구 과열 차단을, 삭제하지 않습니다, 위험을 확인하십시오.
• 모듈 통합 : 히터, 감지 및 공급 범위를 검토 PLC 제어판.
• 물자: 온도, 부식, 습도 및 먼지를 위한 배 그리고 칼집을 선택하십시오.
• 공용영역: duct 표준, 차원 및 짐은 오히려 보편적인 겸용성을 가정합니다.
• 통신: 운영, 결함, 온도 및 압력 신호는 제공될지도 모릅니다 PLC·DCS

핵심 기능

• 가스 난방: 지속적으로 열 흐르는 공기 또는 호환성 inert 가스.
• 온도 측정 및 제어 : 여러 감지 포인트를 구성하고 대상을 유지하기 위해 출력을 조정할 수 있습니다.
• Flow interlock: 흐름 또는 검증된 기류 신호 및 방어적인 임계값의 밑에 난방을 차단하십시오.
• Overtemperature 보호: 경보 및 디자인되는 난방 회로를 차단하십시오.
• 압력 감시: 이상한 정체되는 압력 경보/interlocks; 시스템 디자인을 통해서 기복 장치를 확인합니다.
• 상태: 중앙 통제에 운영, 결함 및 경보 의견.
• 배급: 지정된 교류 판 지원 제복 성분 열전달.
• 먼지 보호: 여과 및 청소 접근을 검토하십시오; 여과기 압력 강하/blockage를 감시하십시오.

최종 등급 및 공급된 기능은 기술 계약, 도면 및 합격을 따릅니다.