Máy sưởi Duct

Kiểm tra tiền phân giải

• Kiểm tra đường ống, đường ống nóng và tàu hàn để thoát không khí.
• Loại bỏ các mảnh vỡ và bụi để ngăn chặn việc gửi tiền và các điểm nóng địa phương.
• Kiểm tra các chất ẩm chính, qua đường thông và kiểm tra để ngăn chặn tiến trình khởi động; nắp đậy kín.
• Kiểm tra nhiệt độ, áp suất, luồng khí và các thiết bị trên bề mặt.
• Kiểm tra độ cách cách nhiệt, độ bảo vệ của trái đất và chuỗi giai đoạn; xác nhận mối liên kết.
• Đặt nhiệt độ mục tiêu và chấp thuận quá tải, giá trị bảo vệ quá tải và lượng thấp.
• Kiểm tra cách cách cách nhiệt, sắp xếp làm mát và phong ấn truy cập.

Chuỗi khởi động

• Khởi động quạt cung cấp/exhat trước và thiết lập luồng không khí ổn định; hệ thống sưởi bị cấm không hoặc không đủ lưu thông.
• Kiểm tra dòng chảy trên mức tối thiểu và cung cấp cho phép sưởi ấm; chỉ riêng tín hiệu chạy quạt là không đủ.
• Một khi được cho phép sưởi ấm, không khí sẽ đi qua các yếu tố thông qua sự sắp xếp phân phối và nhiệt độ nhất định bằng cách ép buộc.
• Chuyển không khí nóng đến việc sấy khô, chữa lành, sưởi ấm không gian hoặc đánh giá các nhiệm vụ xử lý ống xả.
• PID điều chỉnh điện từ nhiệt độ ổ cắm; xác nhận PLC hoặc các cấu hình điều khiển khác cho dự án.
• Theo dõi áp suất tĩnh như được thiết kế; tắc nghẽn hoặc áp suất bất thường kích hoạt báo động và bảo vệ.

Theo dõi hoạt động

• Theo dõi nhiệt độ ở mực nước ngoài, áp suất tĩnh, dòng chảy và nhiệt độ nguyên tử; điều chỉnh năng lượng cho dòng chảy và trạng thái tĩnh thay đổi.
• Việc ngắt kết nối nhiệt áp suất thấp/không có dòng chảy; tiếp tục làm mát quạt phụ thuộc vào lỗi và không được cho rằng an toàn trong khi quạt bị hư hỏng hay không khí có hại.
• Các hệ thống báo động quá mức và ngắt kết nối nhiệt; áp suất liên kết và các biện pháp cứu trợ theo sau thiết kế ống dẫn.
• Sau khi ngừng hoạt động, cô lập và làm mát, loại bỏ bụi và các bãi bỏ dầu theo kế hoạch bảo trì nhằm ngăn chặn nhiệt độ nóng ở địa phương.

Tắt máy thường

• Tắt kết nối nhiệt trước; để cho quạt chạy để lấy nhiệt còn lại nơi an toàn.
• Hãy ngưng quạt khi nhiệt độ đạt đến phạm vi an toàn được ghi rõ trong hướng dẫn sử dụng; vận hành máy ẩm ướt theo chỉ thị.
• Trước khi làm sạch để đóng cửa lâu dài, hãy xác nhận sự cô lập điện tử, làm mát và bảo trì an toàn.

Tắt máy khẩn cấp

Độ lệch, quá nhiều tính chất, sự tắc nghẽn, lỗi quạt hoặc lỗi điện gây ra sự cô lập và báo động nóng lên. Hãy xác định thao tác quạt từ lỗi và thủ công; đừng khởi động lại trước khi giải quyết lỗi và kiểm tra lại khả năng bảo vệ.

Name

Thân nhiệt ra ngoài, áp suất tĩnh mạch, luồng khí lưu thông và nhiệt độ nguyên tử; bảo vệ với dòng chảy nhỏ nhất, tốc độ tăng tốc độ và thiết kế các biện pháp áp suất/rêlif.

• Khô: vật liệu sản xuất, thực phẩm, dược thảo, đồ làm bằng gỗ, giấy, các bộ phận và ngũ cốc.
• Hợp nhất: tuần hoàn phun, chữa bệnh sơn và chất làm việc sẵn; đánh giá dung môi và bụi có thể cháy.
• Các chất kết hợp: sợi thủy tinh chữa lành, sợi cacbon nhiệt hóa và cách nhiệt hóa lò nướng.
• Thực phẩm/thực phẩm: không khí trong lành, thành phần khô và đóng gói; chỉ thép không rỉ không thể tạo ra khả năng thích nghi vệ sinh.
• Chất cao su nóng lên, làm khô và làm nóng không khí.
• Điều trị hết sức: RCO/TORO tiền điều trị, phân tích chất thải trước khi bị đốt nóng và nhiệt độ oxy của chúng ta, đối phó với đánh giá an toàn cụ thể.
• HVAC/Xây dựng: nhà máy sưởi, phòng thông gió sạch sẽ trước khi nóng lên và cửa hầm đóng băng.
• Các ngành công nghiệp khác: nóng lên trước, cung cấp khí đốt, không khí nóng trong phòng thí nghiệm và đường ống dẫn khí nóng.

Công trình chống phân, vật liệu và hoàn toàn có thể gây nguy hiểm cho sự ăn mòn, bụi bặm hay khí dễ cháy.

Danh sách lựa chọn

Tính năng thiết kế

• Thiết kế phân vùng: đánh giá sự ép buộc nóng lên. 800°C là một mục tiêu có khả năng được thiết kế đặc biệt, chứ không phải đánh giá sản phẩm xác thực. sự đáp ứng áp suất phụ thuộc vào áp lực, xây dựng và yêu cầu địa phương.
• PID Điều khiển: hiệu lực phản ứng và chính xác đối với dòng chảy, nhiệt quán, cảm nhận và điều khiển.
• Phân phối luồng: Những sắp đặt thích hợp cải thiện việc truyền nhiệt và giảm bớt những điểm nóng; không bảo đảm cho mỗi cài đặt có sự đồng nhất.
• Bảo vệ: xác nhận dòng chảy tối thiểu, trạng thái nguyên tử và hệ thống dẫn động để giảm, không phải loại trừ rủi ro.
• Sự kết hợp giữa các phân tử: xem lại phạm vi cung cấp cho nhiệt độ, cảm nhận và PLC Bảng điều khiển.
• Vật liệu: Chọn bình và vỏ bọc nhiệt độ, ăn mòn, độ ẩm và bụi.
• Giao diện: xác minh tiêu chuẩn ống, kích thước và tải thay vì giả định tương thích với vũ trụ.
• Giao tiếp: Có thể cung cấp tín hiệu hoạt động, lỗi, nhiệt độ và áp lực PLC/DCS.

Hàm lõi

• Nhiệt ga: nhiệt liên tục chảy không khí hoặc tương thích với khí trơ.
• đo nhiệt độ và điều khiển: cấu hình nhiều điểm cảm biến và điều chỉnh kết xuất để duy trì mục tiêu.
• Dòng chảy liên kết: theo dõi dòng chảy hoặc tín hiệu luồng không khí được xác nhận và ngắt kết nối nhiệt dưới ngưỡng bảo vệ.
• Bảo vệ quá mức: báo động và ngắt kết nối mạch nhiệt như thiết kế.
• Kiểm tra áp suất: báo động tĩnh áp suất bất thường/ngăn ngang; xác nhận thiết bị cứu trợ thông qua thiết kế hệ thống.
• Trạng thái: hoạt động, lỗi và phản hồi báo động tới trung tâm điều khiển.
• Phân phối: chỉ định các đĩa cung cấp cho các yếu tố nhiệt đồng bộ.
• Bảo vệ bụi: duyệt lại truy cập và làm sạch; theo dõi áp suất lọc giảm/ chặn.

Đánh giá cuối cùng và cung cấp các chức năng theo thỏa thuận kỹ thuật, vẽ và chấp nhận.