เครื่อง ปรับ อากาศ แบบ ดัคท์

Check ก่อน

• การ ทํา ท่อ ให้ เป็น ที่ สังเกต ได้, การ อุด ตัน ของ เครื่อง ทํา ความ ร้อน และ ท่อ สําหรับ การ รั่ว ใน อากาศ.
• เอาเศษชิ้นส่วนและฝุ่นออกไป เพื่อป้องกันการฝากของและจุดร้อนในท้องถิ่น
• ตรวจสอบระบบย่อยหลัก, บายพาส และการตรวจสอบครอบคลุม กับขั้นตอนเริ่มต้น; แน่ใจว่าครอบคลุมจะถูกปิด
• ตรวจสอบอุณหภูมิภายใน/ด้านนอก, ความดัน, การไหลของอากาศ และองค์ประกอบพื้นผิว
• ตรวจสอบการเชื่อมสายเคเบิล, ป้องกันโลกและลําดับขั้นตอน; ตรวจสอบการเชื่อมต่อ
• ตั้งค่าอุณหภูมิเป้าหมายและอนุมัติการใช้พลังงานมากเกินไป เกินขนาด และค่าการป้องกันการไหลต่ํา
• ตรวจสอบฉนวน, การจัดการความเย็น และผนึกทางเข้า

เริ่มการเรียงลําดับ

• เริ่มพัดลมสํารอง/ exhaust ก่อน แล้วสร้างการไหลของอากาศคงที่; ห้ามความร้อนโดยไม่ไหลหรือขาดน้ํา
• ตรวจสอบการไหลเหนือค่าต่ําสุด และอนุญาตให้ทําความร้อนได้ แต่สัญญาณที่พัดลมอย่างเดียวไม่เพียงพอ
• เมื่อได้รับอนุมัติความร้อน อากาศจะผ่านองค์ประกอบ ผ่านการจัดจําหน่ายน้ําและความร้อนที่ระบุไว้
• ส่งอากาศร้อนเพื่อตากแห้ง รักษา ความร้อนจากอวกาศ หรือประเมินค่าหน้าที่การบํารุง
• PID ปรับพลังงานจากอุณหภูมิของเครื่องยนต์; ยืนยัน PLC หรือการปรับแต่งควบคุมอื่น ๆ สําหรับโครงการ
• การ ตรวจ สอบ ความ ดัน ความ ดัน คงที่ อย่าง ที่ ได้ รับ การ ออก แบบ; แรง กด อุด ตัน หรือ ความ กด ผิด ปกติ กระตุ้น เตือน และ ป้องกัน.

เฝ้าดูการทํางาน

• เฝ้าดูอุณหภูมิ inlet/outle, ความดันคงที่, อุณหภูมิ flow และอุณหภูมิของธาตุ; ปรับพลังงานสําหรับการไหลและเปลี่ยน inlette-Temperative
• การลดความร้อนบนระบบ flow/no flow; การลดความเย็นของพัดลมอย่างต่อเนื่อง ขึ้นอยู่กับความผิดพลาด และจะต้องไม่ถือว่าปลอดภัยระหว่างที่พัดลมล้มเหลว หรือสภาวะบรรยากาศที่อันตราย
• ก๊าซ หรือ ธาตุ ต่าง ๆ จะ ทํา ให้ สัญญาณ เตือน ที่ มี มาก เกิน ไป และ ทํา ให้ อากาศ ร้อน เกิน ไป; ความ กด อากาศ ระหว่าง ล็อก และ มาตรการ บรรเทา อากาศ ตาม แบบ ท่อ.
• หลัง จาก หยุด การ ทํา งาน แล้ว การ แยก ตัว อยู่ โดด เดี่ยว และ ทํา ให้ เย็น ลง ขจัด ฝุ่น และ น้ํามัน ที่ เก็บ ไว้ ภาย ใต้ แผนการ บํารุง รักษา เพื่อ ป้องกัน การ ทํา ให้ ร้อน เกิน ไป ใน ท้อง ถิ่น.

ปิดเครื่องปกติ

• ยุติความร้อนก่อน; ให้พัดลมทํางานเพื่อเอาความร้อนที่อยู่ภายในที่ที่ปลอดภัยออก
• หยุดพัดลมเมื่ออุณหภูมิมาถึงช่วงปลอดภัยที่ระบุไว้ในคู่มือ; เรียกใช้ตัวเปียกตามคําแนะนํา
• ก่อน ที่ จะ ทํา ความ สะอาด เพื่อ ปิด ห้อง ให้ ยาว ออก ไป ให้ ยืนยัน การ แยก ตัว อยู่ ต่าง หาก ทาง ไฟฟ้า, สภาพ การ บํารุง รักษา ที่ เย็น และ ปลอด ภัย.

ปิดเครื่องฉุกเฉิน

การ ทํา ร้าย ทาง เพศ, การ ทํา งาน เกิน ขนาด, การ อุด ตัน, ความ ผิด พลาด ของ พัด หรือ ความ ผิด ปกติ ทาง ระบบ ประสาท กระตุ้น การ แยก ตัว อยู่ ต่าง หาก และ การ ปลุก เตือน.

โพรเซสFlow

○ พัด ลม บริสุทธิ์ ○ เครื่อง ทํา ความ ร้อน จาก ท่อ ระบาย อากาศ ร้อน

• แห้ง: วัสดุการผลิต อาหาร สมุนไพรสมุนไพร ไม้ กระดาษ ชิ้นส่วนเคลือบและธัญพืช
• ผสาน: การไหลเวียนแบบพ่นสี, การรักษาสี/ playder และเครื่องมือทํางาน ก่อนความร้อน; การประเมินสารละลายและฝุ่นที่เผาไหม้ได้
• คอมโพไซต์: การรักษาแก้ว การรักษา คาร์บอน-ไฟ-ไฟเบอร์
• อาหาร/อาหารเชิงเทคนิค: อากาศสะอาด ส่วนประกอบการแห้ง และการบรรจุกล่อง
• ยางและพลาสติก ความร้อนที่แผ่กระจายในอากาศ
• การรักษาด้วยความร้อนที่เพิ่มขึ้น: การรักษา RCO/RTO เบื้องต้น, การวัดอุณหภูมิและอุณหภูมิความร้อน
• HVAC/สิ่งก่อสร้าง: โรงงานทําความร้อน, ห้องระบายอากาศ ก่อนทําความร้อน และห้องเหมืองที่เข้ามาปกป้อง
• อุตสาหกรรมอื่น ๆ: การเติมความร้อนทางน้ํา, อาหารก๊าซ, อากาศในห้องทดลอง และท่อส่งความร้อนอากาศ

โครงสร้างของก้น วัสดุ และสิ่งอํานวยความสะดวกที่อันตรายที่สุด สําหรับก๊าซที่กระจายฝุ่น หรือก๊าซที่เผาผลาญได้

Checklist

คุณสมบัติการออกแบบ

• การออกแบบ atmospressic-duty: การประเมินความร้อนการบังคับบังคับ 800°C ค่าเป็นเป้าหมายที่มีศักยภาพในการออกแบบพิเศษ ไม่ใช่การจัดอันดับผลิตภัณฑ์ที่ตรวจสอบได้ ความกดอากาศขึ้นอยู่กับความดันจริง การก่อสร้าง และความต้องการท้องถิ่น
• PID การควบคุม: การตอบสนองและความถูกต้องของระบบ กับการไหล, ความชื้นความร้อน, การสัมผัสและการควบคุม
• การแจกจ่ายแบบ flow: การจัดวางที่เหมาะสมจะทําให้การโอนถ่ายความร้อนดีขึ้น และลดจุดร้อนลง; ความสม่ําเสมอไม่สามารถรับประกันได้ในทุกการติดตั้ง
• การป้องกัน: ยืนยันการไหลน้อยที่สุด, การแบ่งองค์ประกอบ และการแบ่งส่วนควบคุมการออกจําหน่าย เพื่อลด, ไม่ใช่กําจัด ความเสี่ยง
• ความสอดคล้องเชิงกราน: ทบทวนขอบเขตอุปทานสําหรับเครื่องทําความร้อน, สัมผัสและ PLC แผงควบคุม
• วัสดุ: เลือก ภาชนะ และ ฝัก สําหรับ อุณหภูมิ, การ ชล ประทาน, ความ ชื้น และ ฝุ่น.
• อินเทอร์เฟซ: ตรวจสอบมาตรฐานท่อ, ขนาด และสินค้า แทนที่จะสมมุติว่าสามารถเข้ากันได้
• การ สื่อ ความ: การ ทํา งาน, ความ ผิด, อุณหภูมิ และ ความ ดัน อาจ ให้ สัญญาณ PLC/แบบ DCS.

ฟังก์ชันหลัก

• ความ ร้อน จาก ก๊าซ: อากาศ ที่ ไหล เวียน อยู่ เรื่อย ๆ หรือ ก๊าซ ที่ ไม่ เข้า กัน.
• วัดอุณหภูมิและควบคุม: ปรับแต่งจุดสัมผัสหลายจุด และปรับค่าเพื่อรักษาเป้าหมาย
• อินเตอร์ล็อคต่ํา: การไหลของจอภาพ หรือสัญญาณการไหลของอากาศที่มีการตรวจสอบและ ยุติความร้อนใต้ประตูป้องกัน
• การ ป้องกัน ความ ร้อน มาก เกิน ไป: สัญญาณ เตือน และ ทํา ให้ วงจร ความ ร้อน เสีย หาย ดัง ที่ ออก แบบ ไว้.
• การตรวจจับแรงดัน: สัญญาณเตือนความถี่คงที่/ internectlocks ผิดปกติ ยืนยันอุปกรณ์บรรเทาทุกข์ผ่านการออกแบบระบบ
• สถานะ: การปฏิบัติการ ความผิดพลาด และเสียงเตือน เข้าสู่การควบคุมศูนย์กลาง
• การแจกจ่าย: การตั้งค่าการถ่ายเทแผ่นฟลายเรด ที่ระบุ รองรับการถ่ายโอนความร้อนของธาตุ
• ป้องกันฝุ่น: ตรวจสอบการกรองและการทําความสะอาด; จอภาพกรองความดันลดลง/บล็อก

เรตติ้งสุดท้ายและให้ฟังก์ชันตามข้อตกลงทางเทคนิค ภาพวาดและการยอมรับ