LANQUAN THERMAL산업 HEATING 솔루션

산업 전기 HEATERS

진공 Calcination로

공정, 재료가 가열 및 진공 요구 사항을 설명합니다. 이미지는 장비 토론을 지원합니다. 최종 구성은 확인을 필요로합니다.

측면 제어 캐비닛과 파란색 프레임에 실버 수평 로 챔버
제품 이미지

진공 Calcination 로 - 응용 프로그램 검토 및 선택 과정

제품 특성, 표적 온도, 진공 및 가스 구성으로 시작하십시오; 제안의 앞에 과정과 안전 경계를 정의하십시오.

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  • 수집 공작물/물자, 배치 질량, 차원, 표적 온도, 파악 시간 및 난방/냉각 비율.
  • 작동/배기 진공과 inert 가스를 정의하십시오; 방수, 가연성 가스, 먼지 및 부식성 휘발유를 확인하십시오.
  • 열 의무, 힘 및 쓸모 있는 양을 산출하십시오; 수평한/pit 건축, 펌프, 냉각 및 가스 체계를 선정하십시오.
  • 온도, 진공 및 corrosivity를 위한 약실, 성분, 절연제 및 물개를 선정하십시오.
  • combustible/corrosive 분해 가스, interlocks, 응축 및 배출 처리.
  • 기술 제안, 그림, 모수 및 인용을 준비하십시오; 확인 후에 제조.

결과 및 배출을 검증하는 복잡한 업무에 대한 파일럿 테스트 데이터를 제공합니다.

진공 열화로 - 용도

통제되는 진공 또는 대기권의 밑에 열 가공; 청소, 소결 및 고열 정화는 다른 적당한 윤곽을 요구합니다.

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  • 공구 청소: 나사, 회전자, 거푸집 및 여과기에 중합체 잔류물의 열분해; 유효한 PE, PP, 애완 동물, PA, PEEK 및 다른 중합체는 따로따로.
  • 분말 야금술: 탄화물의 debinding/sintering 또는 티타늄 합금 콤팩트는 적당한 열성으로 및 대기권을 요구합니다.
  • 탄소/배터리 물자: 흑연의 탄소화 그리고 정화, 탄소 복합물 및 양극 물자는 전용 고열 디자인을 요구합니다.
  • 세라믹스: alumina, 지르코니아 또는 실리콘 carbide 분말/녹색 몸; 확인 vacuum/atmosphere 호환성.
  • 금속 열처리: 어닐링, 놋쇠로 만들기 및 해결책 처리는 특정한 온도/대역 디자인을 요구합니다; decarburisation 자유로운 결과는 보편적이지 않습니다.
  • 합성 섬유: 회전 성분 및 스피너렛에서 중합체 잔류물의 pyrolytic 제거.
  • 희소한 / 무기 분말 : 결정, calcination 및 정화에 대한 배출, 대기 및 필수 결과를 검증합니다.
  • 연구: 물자 발달과 작은 배치 진공 열 처리.

가연성 유기 / 부식성 휘발성 특정 배기 및 안전 평가가 필요합니다. 응축은 모든 가스에 대한 유일한 솔루션이 아닙니다.

진공 열화로 - 공정 조건 및 공작물

진공, 대기 및 냉각 시스템을 설계하기 전에 작업, 공정 창, 일괄 부하 및 배출을 정의합니다.

  • 제품: 금속, 탄화물, 세라믹 녹색 몸, 탄소 물자, 중합체 오염된 성분, 무기 분말 및 회전시키는 공구.
  • 온도: 정상적인 calcination 범위 500–600°C; 측정 조건을 가진 표적 온도, 경사로, 파악 및 균등성을 확인하십시오.
  • 진공: 단위와 측정 위치와 더불어 일/ultimate 압력과 허용가능한 누출 비율.
  • 대기권: 진공, 질소/대각 보호 및 가스 냉각; 질소는 고열에 각 물자에 inert 아닙니다.
  • 방출: 타르, 분해 가스, 먼지 및 acidic/corrosive volatiles.
  • 배치: 짐 질량, 선적 배열 및 생산 주기.
  • Utilities: 냉각 물 필요를, 교류, 질 및 물개 디자인에 의하여 냉각하십시오.

방사선과 접촉 전도는 윤곽과 조건에 달려 있습니다. 관을 위한 condensate 함정을 분류하십시오; 승인된 vacuum/atmosphere 상태까지 관련 난방을 금하십시오.

진공 열화로 - 기술 사양 및 선택 입력

정상적인 calcination 온도는 입니다 500–600°C. 표적 온도, 일 진공, 짐 및 방출을 제공하십시오; 계약과 그림을 통해 과정 단면도 및 합격 기준을 확인하십시오.

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필수 선택 입력
(주)제품 정보
약실과 열 의무정상적인 calcination 온도 500–600°C; usable 양/dimensions, 경사로, 균등성 및 파악 시간
진공 시스템일하고/기압, 누출 비율, 펌프, 양수 속도 및 가스 짐
회사연혁수평한/pit 배치, 문, 차원, 지면 짐 및 공간
전기와 통제힘, 전압, 단계, 빈도, 4–20mA/RS485 위험 관리
로드 및 배출물자, 배치 질량, 방수포, 가연성 가스, 먼지 및 부식성 volatiles
지원하다냉각, 응축, 가스, inert 가스 공급 및 설치 환경

디자인 특징

  • 진공/atmosphere 통제는 산화를 감소시킬 수 있습니다; 산화 자유로운, decarburisation 자유로운 및 청결한 결과는 유효성을 요구합니다.
  • (주) PLC 조리법, multipoint PID 그리고 프로그램된 경사로, 파악 및 냉각.
  • 정상적인 calcination 온도는 입니다 500–600°C. 표적을 놓고 공작물과 과정을 위한 시간을 보전하십시오; 고열 소결은 이 제품의 정상적인 온도 윤곽 밖에 있습니다.
  • 문, 압력, 독립적 인 과열 및 냉각 인터록을 지정하고 검증합니다.
  • 포장된 로, 난방, 양수, 냉각, 가스를 확인하고 계약을 통해 통제하십시오.
  • Vacuum/inert-gas 엇바꾸기는 호환성 가스 및 압력 순서를 요구합니다; logging와 DCS 공용영역을 평가하십시오.

핵심 기능

  • 과정: 열분해, debinding, 소결 또는 열처리 적당한 윤곽과 더불어.
  • 온도 조종: 다단계 단면도, 조리법 및 다수 측정 점.
  • 압력 허용: 승인된 vacuum/atmosphere 상태까지 관련 난방 단계를 금합니다; 자동적인 송풍 보다는 오히려 안전한 결함 순서 사용.
  • 독립적 인 과열 : 정상적인 제어에서 분리되는 보호 감지 및 차단을 검증합니다.
  • 문 연동: unsecured 때 가동을 방지하십시오; 온도와 압력까지 자물쇠로 열지 마십시오 안전합니다.
  • 오프 가스 : 분리 / 처리는 펌프를 보호합니다. 실제 배출 성능을 확인하십시오.
  • 대기권과 냉각: 물자 겸용성 및 압력 순서를 위한 통제.
  • Traceability: 온도/진공 역사를 유지하십시오; 윤곽에 의하여 수출 기능을 확인하십시오.

진공 열화로 - 재료 요구 사항

온도, 진공, 부식, 발기 및 오염을 위해 선정하십시오; 물자 급료 혼자는 체계 suitability를 설치하지 않습니다.

  • 선박: Q235B, 304 또는 316L 참고 옵션; 외부 압력 강도, 냉각 및 부식 호환성을 확인합니다. 316L 강력하게 부식성 분해 가스에 적합하지 않습니다.
  • 난방 성분: 정상을 위한 칼집 또는 성분 물자를 선정하십시오 500–600°C calcination, 성분 표면 온도, 진공 및 방출 겸용성.
  • 절연제: 흑연 펠트, 반토 섬유, mullite 또는 금속 방사선 방패는 온도, 진공, outgassing 및 오염을 위해 선택했습니다.
  • 보조: 선반, 플랜지, 물개 및 온도, 짐, 진공 및 방출에 일치된 감지기 보호.

진공 열화로 - 사용자 정의 요구 사항

사용자 정의 모듈 디자인; 합의 된 기술 문서를 통해 구성 및 공급 범위를 확인합니다.

  • 로: usable 차원, 수평한/pit 배열, 문 방향 및 기초.
  • 진공 체계: 압력, 양수 속도, 가스 짐 및 오염을 위해 선택된 기계적인, 뿌리 또는 터보 분자 펌프, 적당한 역행 및 고립과 더불어 오염.
  • 제어: 영역 감지, PLC/HMI, 조리법, 4–20mA 신호 및 RS485 통신.
  • 안전: 문, 압력, 냉각 손실, 독립적인 과열, combustible 가스 민감하고는 및 사정으로 경보.
  • 가스: 응축, 별거, 흡착/산화 산화는 방출과 안전한 가동에 일치했습니다.
  • 대기권 : 질소 / 아르곤 공급, 대량 흐름 제어 및 냉각; 과압 및 산소 부족 위험 평가.
  • 표면 처리: 탄소 강철 부식 보호 및 적당한 스테인리스 강철 닦기.
  • 옵션: 신속한 가스 냉각, 로드 카트, 관측 창 및 데이터 로깅, 평가 대상.

진공 열화로 - 자주 묻는 질문

사전 토론을위한 선택, 위임 및 유지 보수에 의해 그룹화.

- 연혁

어떤 정보가 필요합니까?

배치 질량, 차원, 온도, 파악 시간, 일 진공, 물자, 방출, 공급 및 출력 필요조건을 제공하십시오; 온도, 진공 및 방출 합동으로 디자인 결정하십시오.

정상적인 calcination 온도는 무엇입니까?

정상적인 calcination 온도는 입니다 500–600°C. 온도, 난방 비율을 놓고 확인한 과정 단면도를 따르는 제품 및 잔류물 재산에 따라 시간을 보전하십시오.

충분한 진공에서 어떤 위험이 있습니까?

그것은 산화, 과정 결과 및 분해 가스 안전에 영향을 미칠 수 있습니다. 승인 된 진공 / 대기권 허용 및 결함에 영향을 미치는 난방 단계를 억제; interlocks를 우회하지 마십시오.

설치 및 위임

어떤 사이트 조건이 필요합니까?

지면 수용량, 힘, 디자인한 냉각, 배출, 환기 및 정비 접근을 확인하십시오; 서비스의 앞에 누출 시험과 validate interlock.

물 냉각은 항상 요구됩니까?

그것은 배, 문 및 물개 디자인에 달려 있습니다; 진공 로는 모든 사용 동일한 냉각하지 않습니다. 물 냉각된 모형은 안전한 결함 폐쇄를 가진 교류/온도 및 냉각 손실 보호를 요구합니다.

- 연혁

어떤 일상 유지 보수가 필요합니까?

안전 냉각 후에, 고립 및 승인되는 송풍, 청정실, 선반 및 응축 수집가. 기름 변화는 기름 윤활성 펌프에서만 적용합니다. 펌프, 감지기, 냉각, 물개 및 누출 검사를 위한 설명서를 따르십시오; 관 방위 의무를 위한 짧은 간격.

충분한 난방은 어떻게 조사됩니까?

첫째로 안전한 수동 절차를 따르십시오; 자격이 된 인원은 그 후에 누출, 성분, 힘, 절연제, 펌프, 짐 및 탐지를 우회하지 않고 편류합니다.

선택 정보는 사이트 별 디자인을 대체하지 않습니다. 전달 된 지침 및 적용 가능한 열, 진공, 전기 및 환경 요구 사항을 따르십시오.