Pemanas Sirkulasi

1. Persiapan sebelum startup

1. Test pipa dan pemanas tubuh untuk kebocoran; memeriksa flanges dan las.
2. Isi sistem dengan medium. Buka titik tinggi katup ventilasi untuk menghapus udara, kemudian tutup setelah ventilasi.
3. Periksa posisi katup: katup inlet / outlet sepenuhnya terbuka; bypass dan katup saluran tertutup.
4. Periksa instrumen: suhu inlet / outlet, tekanan, saklar aliran dan ukuran suhu permukaan pemanas.
5. Periksa isolasi, urutan fase dan grounding. Konfirmasi bahwa aliran dan hubungan overtemperature beroperasi dengan benar.
6. Set suhu target dan konfirmasi pengaturan perlindungan untuk medium dan suhu permukaan pemanas.

2. Urutan startup

Interlock logika: mulai pompa sebelum pemanasan. Pemenggalan tidak boleh diberi energi tanpa aliran, untuk mencegah tembakan kering.

1. Mulai pompa sirkulasi untuk membangun aliran dalam loop piping tertutup.
2. Amati pengukur tekanan dan saklar aliran. Konfirmasi aliran stabil dan umpan balik ke panel kontrol.
3. Ketika kondisi aliran puas, sistem mengizinkan keluaran pemanas.
4. Unsur-unsur listrik mengubah energi listrik menjadi panas..
5. Medium panas dikirimkan ke panas-mengkonsumsi peralatan, seperti jaket, pengubah panas atau reaktor, di mana melepaskan panas.
6. Medium yang didinginkan kembali melalui baris kembali ke inlet pompa dan dikirim melalui pemanas lagi, membentuk loop tertutup terus menerus.
7. PID kontrol menyesuaikan daya pemanas menggunakan outlet suhu sedang, mengurangi daya sebagai setpoint pendekatan untuk mempertahankan suhu.
8. Tangki ekspansi mengakomodasi peningkatan volume sedang selama pemanasan dan membantu menstabilkan tekanan sistem.

3. Memantau selama operasi normal

• Monitor suhu inlet / outlet, tekanan perumahan, aliran sedang dan suhu permukaan panas.
• Otomatis menyesuaikan daya pemanas ketika beban atau perubahan suhu inlet.
• Keamanan interlock:
  • Aliran rendah atau hilangnya aliran: segera memutus daya pemanas sementara pompa terus berjalan.
  • Sedang atau pemanas dinding tabung overtemperature: daya putus dan mengaktifkan alarm audio / visual.
  • Tekanan: katup pengaman terbuka untuk mengurangi tekanan.
• Vent dan drain secara berkala untuk mencegah kunci udara, skala dan karbon deposito dalam sistem minyak termal.

4. Urutan shutdown

Matikan normal

1. Putuskan daya pemanas di panel kontrol. Jauhkan pompa sirkulasi berjalan untuk menghapus sisa panas dari bundle tabung.
2. Tunggu sampai tubuh pemanas dan medium dingin untuk suhu yang aman.
3. Hentikan pompa sirkulasi.
4. Tutup katup inlet / outlet. Untuk matikan ekstended, medium mungkin dikeringkan melalui katup saluran pembuangan.

Penutupan darurat mengikuti kesalahan

Kebocoran, kelebihan suhu, overpressure, atau kegagalan pompa memicu interlock untuk mematikan daya pemanas. Biarkan pompa berjalan untuk pendinginan di mana kondisi mengizinkan, keluarkan alarm dan menyelidiki kesalahan. Heating tidak boleh restart sampai kesalahan telah dibersihkan.

5. Diagram aliran sederhana

Tangki penyimpanan medium (Medium Sela Circulation Pompa) Pompa akhir Pipeline Piring pemanas (tabung penghangat) Extract panas & lt; / i & gt;)

Titik pemantauan: suhu panas, tekanan inlet, saklar aliran dan suhu permukaan pemanas.

Protection: flow interlock, overtemperature proteksi, pressure relief and venting.

6. Pemanasan pipeline loop (single pass, tidak kembali)

Medium memasuki pemanas dari upstream piping dan dikirimkan langsung ke proses hilir setelah pemanasan. Ini tidak kembali melalui loop pompa sirkulasi. Pengaturan ini umumnya digunakan untuk pemanasan cairan terus menerus.

1. Pemrosesan kimia (aplikasi utama, sering menggunakan minyak termal)

1. Konstant- suhu pemanasan jaket reaktor / kumparan untuk resin, adhesives, koating, emulsi dan bahan sintetis.
2. Sumber panas untuk kolom perbaikan, penguapan dan peralatan penyulingan.
3. Mengecilkan panas pelacakan dan perawatan suhu untuk tangki penyimpanan berisi bahan kental seperti bitumen, parafin dan minyak, untuk mencegah pembekuan.
4. Pelacakan panas untuk materi panjang-jalur pipa transfer.
5. Plastik dan produksi karet: prepemanas barel extruder, pembuluh vulcanisasi dan sumber panas pengendali suhu jamur.

2. Plastik dan karet

1. Sumber panas sirkulasi air untuk injeksi / extrusion cetakan pengendali suhu.
2. Haeating untuk vulcanisasi karet, kalendering dan panas menekan.
3. Konstant- suhu pemanasan kotak berputar dan mencair pipa dalam produksi serat kimia.

3. Makanan dan obat-obatan (sirkulasi air panas / glikol, sistem bersih)

1. Konstant- suhu pemanasan pencampuran, fermentasi dan sterilisasi tank.
2. Kontrol suhu untuk kilang minyak yang dapat dimakan, konsesorery memasak dan pengolahan susu.
3. Reaksi bahan farmasi aktif dan peralatan ekstraksi / konsentrasi.

Fitur khas: stainless steel konstruksi, menghindari kontaminasi minyak dan sirkulasi media bersih.

4. Energi baru

1. Baterai lithium: elektroda pengeringan sumber panas, elektrolit pemanasan reaktor dan suhu tinggi / rendah baterai pak pengujian dengan sirkulasi air / minyak.
2. Photovoltaics: tetap-suhu wafer membersihkan mandi dan film produksi pemanasan.
3. Hidrogen: penhangat sedang dan penelusuran panas pipa.

5. Bitumen dan konstruksi jalan

1. Mengecilkan pemanas dan perawatan suhu untuk tangki penyimpanan bitumen dan sistem transfer.
2. Sumber panas untuk aspal mencampur tanaman.

6. Penyetrum dan perawatan permukaan (sirkulasi air)

Konstant- suhu pemanas pelapisan, pickling dan pembersihan mandi dekat- lingkaran sirkulasi memanaskan cairan mandi dan menstabilkan suhu untuk mendukung lapisan kualitas.

7. HVAC, simulasi pengujian dan lingkungan

1. Sumber panas untuk ruang uji suhu tinggi / rendah dan terus-suhu / kelembaban laboratorium.
2. Pemanasan tambahan untuk sistem air pendingin udara terpusat.
3. Tes kejut termal rig untuk pipa, katup dan pembuluh tekanan.

8. Oilfields dan energi

1. Mengecilkan panas melacak untuk mengurangi viskositas dalam pipa minyak mentah / berat.
2. Bekukan perlindungan untuk sumur dan baris sampling.
3. Pemanasan medium tambahan untuk panas bumi dan sistem limbah-panas.

9. Bahan kayu dan bangunan

1. Mengecilkan pemanas untuk kayu pembakaran pengeringan.
2. Roller pemanas dalam papan gipsum dan isolasi baris produksi papan.

Referensi seleksi cepat

• Bawah 95°C: pemanas sirkulasi air untuk pelapisan, pengolahan makanan dan kontrol suhu cetakan.
• 100–300°C: Pemanasan peredaran minyak termal untuk reaktor kimia, bitumen, plastik dan karet.
• Freeze protection at around -20°C: aqueous ethylene glycol cyricling heaters.

1. Air (air bersih / lunak air)

Suhu: udara 95°C di tekanan atmosfer; sampai 180°C di bawah tekanan.

• Kemajuan: biaya rendah, bersih dan tidak beracun, transfer panas yang baik, siap tersedia dan perawatan langsung.
• Batas: operasi suhu tinggi membutuhkan tekanan; formasi skala; harus tetap di bawah suhu saturasi; membeku pada suhu rendah.
• Aplikasi: pelapisan kamar mandi, pengontrol suhu jamur, tangki reaksi makanan / farmasi, kontrol suhu HVAC dan pembersihan.

2. Etilene glikol akueus (anti beku)

Temperatur: -40–95°C.

• Kemajuan: perlindungan membeku; menghindari pembekuan di lingkungan bersuhu rendah; korosi dapat dikelola.
• Batas: sedikit lebih buruk panas transfer dari air murni; beberapa potensi korosi; oksidasi / degradasi pada suhu tinggi.
• Aplikasi: peralatan luar ruangan di musim dingin, pengujian baterai suhu tinggi / rendah, panas pipa iklim melacak dan peralatan uji lingkungan.

3. Minyak panas organik (cairan transfer panas, medium suhu tinggi umum)

Temperatur: 120–320°C, umumnya 250–300°C.

Mineral- berbasis dan minyak termal sintetis tersedia.

• Kemajuan: suhu tinggi pada tekanan rendah; tinggi suhu pada tekanan atmosfer; kontrol suhu stabil.
• Batas: oksidasi suhu tinggi dapat menyebabkan deposito karbon dan penuaan; risiko kebakaran; pengujian periodik dan pengganti diperlukan.
• Aplikasi: reaktor kimia, perawatan suhu bitumen, vulcanisasi karet, sintesis resin dan pengeringan kayu.

4. Aqueous propylene glikol

Temperatur: -30–90°C.

• Kemajuan: racun rendah, perlindungan membeku dan penggunaan potensial dalam sistem makanan / farmasi.
• Batas: biaya lebih tinggi dari etilen glycol dan viskositas lebih tinggi.
• Aplikasi: sistem makanan / farmasi bersih dan tugas di mana ethylene glikol tidak dapat digunakan.

5. Kompresi udara / nitrogen (media gas)

Suhu: udara 450°C atau lebih tinggi.

• Kemajuan: tidak ada kebocoran cairan risiko; tidak ada tangki ekspansi cair diperlukan.
• Batas: transfer panas yang buruk, persyaratan aliran besar dan permintaan energi tinggi.
• Aplikasi: membersihkan pemanasan gas, pengeringan jaringan pipa dan perlindungan gas inert panas.

6. Minyak silikon (medium suhu tinggi khusus)

Suhu: sampai 350°C.

• Kemajuan: stabilitas panas dan daya tahan oksidasi yang meningkat dibandingkan dengan minyak termal konvensional.
• Batas: biaya tinggi.
• Aplikasi: pengujian tingkat lanjut, proses material spesialis dan tugas suhu tinggi diperpanjang.

7. Garam cair (langka dalam pemanas listrik sirkulasi biasa)

Temperatur: 200–550°C.

• Karakter: tinggi suhu panas transfer, kuat potensi korosi, solidasi pada suhu rendah dan sistem yang kompleks.
• Aplikasi: proyek khusus seperti tenaga surya terkonsentrasi; tidak biasa dalam tugas industri umum.

8. Lainnya kurang umum media

• Minyak hidrolik: peralatan minyak panas sirkuit pelacakan daripada media pemanasan primer.
• Aqueous gliserol: rendah-suhu makanan proses kontrol suhu; viskositas tinggi dan penggunaan terbatas.

Ringkasan seleksi cepat

• Bawah 95°C, layanan bersih: air lunak.
• Proteksi beku: etilen glikol / propylene glikol.
• 120–300°C, suhu tinggi pada tekanan rendah: mineral / sintetis minyak termal.
• Gas proses: udara dan nitrogen.
• Atas 300°C, layanan suhu spesialis: minyak silikon.

1. Parameter teknis inti

1.1 Daya peringkat

• Jarak daya referensi: 6–2000 kW; unit paralel dapat dievaluasi untuk tugas yang lebih besar.
• Kendali: PID kontrol suhu, SCR power control atau group contactor switching.
• Persediaan: 380 V tiga - fase AC; 220 V fase tunggal mungkin tersedia untuk peringkat yang lebih kecil. Gubahan 6 kV/10 kV pasokan tidak biasa dan membutuhkan penilaian spesialis.

1.2 Parameter medium

Media umum: air lunak, ethylene glikol, propylene glikol, minyak panas, minyak silikon, udara dikompresi dan nitrogen.

• Referensi suhu operasi:
  • Air: ≤95°C di tekanan atmosfer; air panas bertekanan dapat dievaluasi sampai 180°C, dengan tekanan operasi yang cocok dan margin terhadap mendidih.
  • Minyak panas: 120–300°C; Beberapa cairan sintetis memungkinkan 320°C, subject to the fluid produsen batas.
  • Ethylene glycol: -40–95°C, tergantung pada konsentrasi dan persyaratan produk.
  • Gas: sampai 450°C mungkin dievaluasi, subjek pada bahan, aliran dan suhu dinding tabung.
• Referensi tekanan desain: 0.6 / 1.0 / 1.6 MPa; gubahan 2.5 MPa layanan dapat dievaluasi.
• Aliran medium: dihitung dari tugas panas dan perbedaan suhu inlet / outlet.

1.3 Konstruksi tubuh Heater

1. Bahan perumahan:
   • Q235-B baja karbon: cocok minyak termal dan air biasa tugas, subjek tekanan desain, suhu dan korosi tunjangan.
   • 304 stainless steel: air panas, tugas makanan / farmasi dan solusi glikol, subjek untuk tinjauan korosi.
   • 316L stainless steel: beberapa korosif media dan tugas farmasi bersih; bukan universal powered-acid-resisting material.
2. Elemen penyusupan:
   • 304, 316L, Incoloy800 atau bahan lain seleksi suhu tinggi tergantung pada kompatibilitas, kepadatan permukaan watt dan suhu dinding tabung resistensi suhu tinggi tidak mengizinkan tembakan kering.
   • Tabung bundel mungkin termasuk baffle untuk memandu aliran atas tabung dan mengurangi lokalisasi overheating.
3. Koneksi: berkibar, umumnya direferensikan di DN25–DN200; Threaded / welded koneksi mungkin juga dievaluasi.
4. Insulasi: katun aluminium dengan lapisan baja / perekat aluminium untuk mengurangi panas.

1.4 Sistem kontrol

• Mode kontrol: PID Konstant- kontrol suhu.
• Sensor suhu: PT100 Sensor resistensi untuk suhu medium yang sesuai. Mengukur permukaan / tinggi suhu memerlukan sensor yang sesuai dengan jangkauan dan instalasi.
• Fungsi keselamatan, dikonfigurasi dan dikonfirmasi oleh desain:
  1. Flow interlock: pendinginan terputus pada aliran rendah / tidak ada untuk mencegah tembakan kering.
  2. Sedang overtemperature: alarm tahap pertama dan tahap kedua.
  3. Perlindungan suhu yang terlalu tinggi..
  4. Overpressure: tekanan interlocks dan perangkat bantuan seperti katup pengaman.
  5. Overload, leakasi bumi dan perlindungan phase- kehilangan.
• Komunikasi opsional: RS485/Modbus untuk PLC atau integrasi sistem supervisor.

2. Langkah pilihan

Langkah 1: Tentukan suhu sedang dan target

• Bawah 95°C, layanan tetap-suhu bersih: air lunak.
• Proteksi beku: etilen glikol / propylene glikol.
• 120–300°C, rendah tekanan / tinggi-suhu tugas: mineral / sintetis minyak termal.
• Pemanasan gas: udara / nitrogen.

Langkah 2: Hitung daya pemanas

Total tugas panas = material warm-up tugas + piping / peralatan panas kerugian. A 10–20% margin dapat dievaluasi. Detain- loop diam-diam-negara perawatan suhu terutama kompensasi untuk kerugian; intermittent pemanasan -up juga membutuhkan massa material, khusus panas dan waktu pemanasan yang diperlukan.

Langkah 3: Definisikan perbedaan suhu / outlet yang dapat dialokasikan

Referensi umum:

• Air: Δt = 5–10°C.
• Minyak panas: Δt = 10–20°C.

Untuk tugas yang sama, perbedaan suhu yang lebih kecil membutuhkan aliran dan pencocokan pompa / pipa. Akurasi kontrol juga tergantung pada sensing, metode kontrol, inersia termal dan perubahan beban.

Langkah 4: Definisikan tekanan desain dan bahan

• Minyak thermal biasa: perumahan baja karbon dan Incoloy800 tabung dapat dievaluasi.
• Makanan / farmasi atau layanan akueus korosif: 304/316L atau bahan lain, subyek untuk ulasan kompatibilitas.

Langkah 5: Pilih peralatan tambahan untuk sebuah sistem lengkap

• Pompa sirkulasi: aliran yang dihitung dan resistensi sistem.
• Tangki ekspansi: sistem air panas dan minyak termal tertutup memerlukan kapasitas ekspansi dan manajemen tekanan sesuai dengan desain.
• Katup: berhenti, bola, saluran dan katup ventilasi.
• Instrumen: pengukur tekanan, indikator suhu dan saklar aliran.
• Katup pengaman: bantuan tekanan berlebihan bagi perumahan.

Langkah 6: Pilih kontrol

• Tugas sederhana: pengubahan konteks berkelompok.
• Kontrol suhu yang tepat: SCR power control with PID. Jika ±1°C diperlukan, mendefinisikan titik pengukuran dan kondisi operasi dan memverifikasi kinerja.
• Pengawas pemantauan: tambahkan komunikasi Modbus.

3. Pertimbangan Pilihan

1. Penembakan kering dilarang. Pemanas sirkulasi cair memerlukan sambungan aliran dan Pump- sebelum-panas Pemanas gas memerlukan tekanan / aliran yang sesuai dan perlindungan terlalu panas.
2. Minyak panas: kecepatan yang tidak cukup dapat menyebabkan tabung dan kerusakan elemen.2.0 m / s bukan persyaratan universal untuk setiap konstruksi.
3. Media korosif: menilai kompatibilitas baik tabung maupun bahan perumahan; sebuah 304/316L nama kelas saja tidak cukup.
4. Menyediakan isolasi yang cocok untuk tinggi suhu tugas untuk mengurangi kerugian panas dan membakar risiko.
5. A 10–20% marjin daya dapat dievaluasi untuk kondisi ambien dingin dan perubahan beban; juga mengkonfirmasi kapasitas listrik dan kontrol.

4. Daftar cek pilihan pelanggan

Salin dan selesaikan:

1. Menahan media: _ _ _ _ _ _ _ _ _
2. Suhu dalam: _ _ _ _°C; target suhu outlet: _ _ _ _°C
3. Aliran sedangDisc Image: ____m³/h
4. Tekanan desain sistem: _ _ _ _ _ MPA
5. Tenaga pemanas yang dibutuhkan: ____kW
6. Material Perumahan: Aba Q235 □304 □316L
7. Material tabung Haating:304 □316L □Incoloy800
8. Akurasi kontrol yang diperlukan: _ _ _ _°C
9. Komunikasi pengawas diperlukan:
10. Lokasi: didalam / diluar ruangan; semua persyaratan area berbahaya

5. Kebutuhan area-Hazardous-

Untuk instalasi dalam suasana yang meledak, menyediakan klasifikasi daerah, kelompok gas / debu, kelas suhu dan persyaratan sertifikasi yang bisa diterapkan..

Sebuah lemari kontrol yang dilindungi sendiri tidak membangun kepatuhan dari sistem pemanas lengkap. Konfigurasi peralatan dan tanda tergantung pada daerah berbahaya yang sebenarnya; "Ex d IIB T4"tidak diasumsikan cocok untuk semua lokasi.

1. Tabung pemenggalan (elemen inti pemanas)

Tabung makan adalah prioritas dalam seleksi material, dan medium sangat mempengaruhi pilihan suhu medium berbeda dari suhu permukaan tabung; pemilihan selubung tidak dapat mengandalkan suhu sedang saja.

1. 304 stainless steel
   • Referensi tugas: air lunak, ethylene glikol akurasi, air bersih dan dikonfirmasi kompatibel sedikit korosif media. A ≤400°C referensi harus membedakan medium dan selubung suhu dan diperiksa terhadap desain elemen.
   • Keuntungan: biaya-efektif.
   • Konsistensi: klorida - yang mengandung air dapat menyebabkan pitting. Minyak bersuhu tinggi membutuhkan penilaian dari beban permukaan, kecepatan dan cairan coking risiko; bahan yang berubah saja tidak mencegah deposito karbon.
2. 316L stainless steel
   • Tugas referensi: propillene glycol, media makanan / farmasi dan beberapa sedikit korosif solusi. Suhu dan konsentrasi klorida harus dievaluasi bersama-sama; ≤400°C bukan batas universal.
   • Kemajuan: meningkatkan perlawanan pitting dibandingkan dengan 304; Pembersih dapat memenuhi persyaratan kebersihan yang dispesifikasikan.
   • Konsistensi: biaya lebih tinggi dari 304; tidak tahan terhadap setiap klorida mengandung atau asam medium, dan tidak menghilangkan koking minyak termal.
3. Incoloy 800 (iron- nickel- chromium paduan untuk evaluasi dalam elemen tinggi suhu)
   • Tugas referensi: mineral / sintetis minyak thermal atau minyak silikon pada suhu sedang 180–300°C, subyek untuk konfirmasi elemen design.
   • Kemajuan: performa suhu tinggi; persyaratan creep spesifik tergantung pada kelas, kondisi dan desain.
   • Konsistensi: biaya yang lebih tinggi; bukan standar wajib untuk semua proyek minyak termal. Resistensi suhu tinggi tidak memungkinkan tembakan kering. Perlindungan Flow dan overtemperature tetap diperlukan.
4. Incoloy 825
   • Tugas referensi: klorida tertentu - berisi / korosif media spesialis, subjek ke komposisi, konsentrasi, suhu dan kompatibilitas review.
   • Konsistensi: biaya lebih tinggi; evaluasi sesuai dengan kebutuhan sebenarnya.

Pengisian isi: bubuk magnesium oksida. Akhir segel dapat menggunakan karet silikon / kaca atau desain menyegel lainnya, dipilih untuk suhu terminal, kelembaban dan isolasi persyaratan daripada suhu sedang saja.

2. Kapal Heater (perumahan)

1. Q235-B baja karbon
   • Referensi tugas: minyak termal, air panas biasa dan media tanpa korosi signifikan, subjek bahan dan tekanan persetujuan desain.
   • Keuntungan: biaya relatif rendah dan weldability baik.
   • Konsistensi: kecocokan tekanan tergantung pada kode desain, ketebalan dinding, suhu, pengelasan dan inspeksi. Penyimpanan karat / minyak internal dapat dinyatakan. Layanan akueus jangka panjang dapat menyebabkan karat; bukan pilihan langsung untuk media yang bersih atau korosif.
2. 304 stainless steel
   • Referensi tugas: air lunak, glikol, makanan / farmasi dan peredaran air bersih. ≤180°C adalah referensi proposal yang membutuhkan tekanan dan ulasan menengah.
   • Opsional selesai: pickling / passivation; polishing cermin dapat dievaluasi untuk kebutuhan kebersihan.
3. 316L stainless steel
   • Tugas referensi: farmasi, makanan, dan beberapa media asam / alkali. Layanan klorida membutuhkan penilaian konsentrasi, suhu dan stres.
   • Fitur: rendah karbon membantu mengurangi risiko sensitisasi basa. kebersihan juga tergantung pada pembuatan dan pengobatan permukaan.

3. Koneksi dan lipatan

1. Perumahan baja karbon yang sesuai dengan berkibar, seperti tingkat 20 baja, mungkin dievaluasi.
2. 304 perumahan ghours 304 flanges dapat dievaluasi.
3. 316L perumahan ghours 316L flanges dapat dievaluasi.

Kelas tekanan referensi: PN10 / PN16. Tipe / kelas flange tergantung pada standar, temperatur desain, tekanan, penyegel wajah dan beban. Baik leher atau plat slip- pada jenis harus tidak dipilih semata-mata dari label "tekanan tinggi / rendah".

4. Gaskets (titik kegagalan suhu tinggi tombol)

1. Karet EPDM
   • Tugas referensi: layanan air / glikol kompatibel. ≤120°C referensi membutuhkan konfirmasi dari senyawa, tekanan dan rating produk.
   • Keuntungan: senyawa cocok melawan air dan eksposur glikol.
2. PTFE
   • Tugas Referensi: makanan / farmasi dan beberapa media korosif. ≤200°C referensi membutuhkan konfirmasi dari gaket desain dan kondisi tekanan / suhu.
   • Konsistensi: aliran dingin / creep; gas PTFE padat biasa tidak boleh diasumsikan cocok untuk tinggi suhu minyak termal.
3. Gas logam / grafit Spira-luka
   • Tugas referensi: media suhu tinggi dan minyak panas. 450°C tergantung pada isian, memutar logam, mengoksidasi kondisi dan produsen tekanan / suhu peringkat.
   • Kemungkinan kombinasi: 304 berkelok-kelok dengan grafit fleksibel, cocok dengan berkibar, beban baut dan persyaratan instalasi.

Jangan gunakan gas karet biasa yang tidak kompatibel dengan kondisi minyak dan tekanan / suhu dalam suhu tinggi sistem minyak termal. Seal gagal dapat menyebabkan kebocoran dan api.

5. Insulasi dan cladding luar

1. Insulasi: selimut mengandung aluminium dapat dievaluasi untuk minyak panas suhu tinggi. 600°C Rating harus diperiksa untuk produk tertentu..
2. Penambatan luar:
   • Lokasi dalam ruangan biasa: lapisan baja.
   • Lingkungan luar / korosif: paduan aluminium atau tipis 304 stainless sheet, subject to environment compatibility and weatherproof construction.

6. Aliran internal membingungkan

• Perumahan baja karbon: material yang cocok cocok seperti Q235 mungkin dievaluasi.
• Perumahan tanpa taut: pencocokan 304/316L mungkin dievaluasi.

Tujuan: aliran panduan melintasi tabung pemanas dan mengurangi zona stagnan / pemanasan lokal. Sistem minyak termal memerlukan aliran dan panas yang efektif; kebutuhan untuk pemaparan dan pengaturan mereka bergantung pada desain flow- path.

7. Alat dan sensor yang basah

PT100 referensi seleksi termowell:

• Air / glikol: 304 thermowell mungkin dievaluasi.
• Minyak panas dan beberapa media korosif sedikit: 316L thermowell mungkin dievaluasi.

Juga mengkonfirmasi kompatibilitas, jangkauan sensor, posisi instalasi, respon waktu dan desain tekanan thermowell.

8. Bahan pipa dan katup yang terkait

1. Loop minyak Thermal: kelas 20 selamless steel piping and carbon steel katup mungkin dievaluasi.
2. Bersihkan putaran panas-air / glikol: 304 piping dan 304 bola / stop katup dapat dievaluasi.
3. Layanan makanan / farmasi: 316L fitting dapat dievaluasi, dengan fabrikasi yang bersih dan persyaratan menyegel dikonfirmasi.

Perbandingan seleksi bahan (ringkasan)

Ini adalah kombinasi awal. Suhu bukan peringkat universal untuk bahan atau pemanas lengkap. Konfirmasi setiap item sebelum digunakan dalam proposal atau tender.