Circulations

1Baş başlatmadan önce hazırlık

1. Boru ve ısıtıcı gövdesini sızıntılar için test edin; flanges ve welds.
2. Sistemi orta ile doldurun. Havayı kaldırmak için yüksek nokta vent valfleri açın, sonra onları venting sonra kapatın.
3. Check valf pozisyonları: Inlet/outlet valfleri tamamen açık; Ayrılma ve drenaj valfleri kapalı.
4. Kontrol aletleri: Inlet/outlet sıcaklık, basınç, akış geçişi ve ısıtma tüp yüzey sıcaklığı ölçümü.
5. Kontrol yalıtımı, faz dizisi ve zeminleme. Bu akış ve aşırı sıcaklık tıkanıklarının doğru çalışmasını onaylayın.
6. Hedef ısıyı ayarlayın ve orta ve ısıtma element yüzey sıcaklıkları için koruma ayarlarını doğrulayın.

2. Startup serisi

Interlock mantık: ısıtmadan önce pompaya başlayın. Isıtma, akış olmadan enerjik olmamalıdır, kuru ateş önlemek için.

1. Kapalı boru döngüsünde akış kurmak için dolaşım pompasına başlayın.
2. Basınç ölçümünü ve akış geçişini gözlemleyin. Kontrol paneline istikrarlı akış ve geri bildirim onaylayın.
3. Akış koşulu memnun olduğunda, sistem ısıtma çıktısına izin verir.
4. Elektrikli elementler elektrik enerjisini ısıya dönüştürür. Ortadaki konutlara girer, baffles eylemleri altında boru paketlerine girer, zorla konveksiyon ile elde edilir ve ısıtıcıyı bırakır.
5. ısıtmalı ortam teslim edilir ısı-konsuming ekipmanceketler, ısı değiştiricileri veya reaktörler gibi, ısıyı salıverdiği yerde.
6. Soğuk ortam, pompa inletine geri dönüş çizgisinden geri döner ve tekrar ısıtıcı yoluyla gönderilir, sürekli kapalı bir döngü oluşturur.
7. PID Kontrol, ısıyı korumak için set noktası yaklaşımları olarak ısıtma gücünü ayarlar.
8. Genişleme tankı, ısıtma sırasında orta hacimde artışı sağlar ve stabil sistem basıncına yardımcı olur.

3. Normal işlem sırasında izleme

• İnlet/outlet sıcaklıkları, konut basıncı, orta akış ve ısıtma elemanı yüzey sıcaklığı.
• Otomatik olarak yükleme veya inlet sıcaklık değişiklikleri sırasında ısıtma gücünü ayarlayın.
• Güvenlik koridorları:
  • Düşük akış veya akış kaybı: pompa koşmaya devam ederken hemen ısıtma gücünü kes.
  • Orta veya ısıtma tüpü duvarı ısınıyor: güçle bağlantı kurmak ve audible/işitsel alarmlar etkinleştirin.
  • Fazla baskı: güvenlik valfi baskıyı rahatlatmak için açılır.
• Vent ve düzenli olarak hava kilitlerini, ölçek ve karbon depozitolarını termal petrol sistemlerinde önlemek için boşaltın.

4. Shutdown

Normal kapanma

1. Kontrol panelinde ısıtma gücünü bozmak. Akışkan pompayı çalıştırın Tüp paketinden canlı ısı çıkarmak için.
2. Soğutma vücuduna ve orta derecede güvenli bir sıcaklığa kadar bekleyin.
3. dolaşım pompasını durdurun.
4. Kapalı kapaklar için, genişletilmiş kapatma için, orta drenaj valfi aracılığıyla boşaltılabilir.

Bir hata sonrasında acil kapanma

Leakage, aşırı sıcaklık, aşırı basınç veya pompa başarısızlığı, ısıtma gücünü bozmak için kilitleri tetikler.Soru izin verildiğinde soğutma için çalışan pompayı tutun, bir alarm sorun ve hatayı araştırın.

5Basitleştirilmiş akış diyagramı

Medium depolama tankı → Circulation Pump → Inlet valfi → Boru ısıtıcısı (tüşük ısıtma) → Sıcak orta hava çıkışı → Süreç ekipmanlarında ısı değişimi → Cooled return flow → Pump inlet (kapan döngü)

İzleme noktaları: ısıtıcı çıkış sıcaklığı, inlet basıncı, akış geçişi ve ısıtma elemanı yüzey sıcaklığı.

Koruma: akrep, aşırı sıcaklık koruması, basınç rahatlama ve kesinti.

6. Open-loop boru hattı ısıtma (single geçiş, geri dönüş yok)

Ortam ısıtan ısıtıcıya girer ve doğrudan ısıtmadan sonra alt noktaya teslim edilir. Bu düzenleme genellikle sürekli sıvı ısıtma için kullanılır.

1. Kimyasal işlem (büyük bir uygulama, genellikle termal petrol kullanarak)

1. Kombinasyonlar, yapıştırıcılar, kaplamalar, emulsiyonlar ve sentetik malzemeler için reaktör ceketleri/parçaları ısıtılır.
2. Yenidenleştirme sütunları, evaporatörler ve distillasyon ekipmanları için ısı kaynakları.
3. Depolama tankları için ısı geçişi ve ısı bakımı, birazumen, paraffin ve yağlar gibi, katılaşmayı önlemek için.
4. Uzun malzeme transfer hatları için ısı geçişi.
5. Plastikler ve plastik üretim: ekstrüman ön ısıtma, vulcanizasyon gemileri ve kalıp sıcaklık kontrol kaynakları.

2. Plastikler ve kauçuk

1. Su dolaşım ısı kaynakları enjeksiyon/ex Attack kalıp sıcaklık kontrolleri için.
2. Plastik vulcanizasyon için ısıtma, calendering ve sıcak baskı.
3. Baskı kutularının sürekli ısıtılması ve kimyasal fiber üretimindeki boruları erimesi.

3Gıda ve farmasötikler (hot su/glycol dolaşım, temiz sistemler)

1. Kombinasyon ve sterilizasyon tanklarının sürekli ısı ısıtması.
2. Yenilebilir petrol rafinerisi, konfeksiyon yemek ve süt işleme için sıcaklık kontrolü.
3. Aktif farmasötik bileşen reaksiyonları ve ekstraksiyon / konsantrasyon ekipmanı.

Tipik özellikler: paslanmaz çelik inşaat, petrol kirliliğinden kaçınmak ve temiz medyanın dolaşımı.

4. Yeni enerji

1. Lityum piller: ısı kaynaklarını elektrolit reaktör ısıtma ve yüksek / uzun sıcaklık batarya paketi su / petrol dolaşımı ile test eder.
2. Fotovoltaics: Sürekli ısı temizleme banyoları ve film prodüksiyon ısıtması.
3. Hidrojen: orta ön ısıtma ve boru hattı ısı geçişi.

5. Bitumen ve yol inşaatı

1. Birazumen depolama tankları ve transfer sistemleri için ısıtma ve sıcaklık bakımı.
2. Asfalt karıştırma tesisleri için ısı kaynakları.

6. Electroplating ve yüzey tedavisi (su dolaşımı)

Sürekli ısıtımı kaplama, pickling ve temizlik banyoları. Kapalı-loop dolaşım ısıları banyo sıvısını arttırır ve kaplama kalitesini desteklemek için ısısını stabilize eder.

7. HVAC, test ve çevresel simülasyon

1. Yüksek/düşük sıcaklık test odaları ve sürekli sıcaklık / yarılık laboratuvarları için ısı kaynakları.
2. Merkezi hava koşulları için yardımcı ısıtma.
3. Borulama, valfler ve baskı gemileri için ısı şok testi.

8. Oilfields ve enerji

1. Kaba/heavy petrol boru hatlarında vizolojiyi azaltmak için ısı geçişi.
2. İyi kafalar ve örnek hatları için ücretsiz koruma.
3. Jeotermal ve atık ısı sistemleri için tamamlayıcı orta ısıtma.

9. Timber ve malzeme inşa

1. timber kurutma kilns için ısıtma.
2. Roller ısıtma gypsum kurulu ve yalıtım kurulu üretim hatları.

Hızlı seçim referansı

• Aşağıda Aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda 95°C: Su dolaşım ısıtıcıları Kurs için, gıda işleme ve kalıp sıcaklık kontrolü.
• 100–300°C: Termal petrol dolaşım ısıtıcıları Kimyasal reaktörler için, bitumen, plastik ve kauçuk.
• Etrafında Freeze koruma -20°C: aqueous retin glycol dolaşım ısıtıcıları.

1. Su (temiz/yumuş su))

Sıcaklık: ortam –95°C atmosferik basınçta; yukarı yukarı 180°C baskı altında.

• Avantajları: düşük maliyet, temiz ve toksik olmayan, iyi ısı transferi, kolayca kullanılabilir ve basit bakım.
• Sınırlamalar: yüksek sıcaklık operasyonu baskı gerektirir; ölçek oluşumu; düşük sıcaklıklarda donmalıdır.
• Uygulamalar: kaplama banyoları, kalıp sıcaklık kontrolleri, gıda / farmasötik reaksiyon tankları, HVAC ısı kontrolü ve temizlik banyoları.

2. Aqueous ★ glycol (antifreeze)

Sıcaklık: -40–95°C.

• Avantajları: Korumayı dondur; düşük sıcaklık ortamlarda dondurmak; korozyon yönetilebilir.
• Sınırlamalar: saf sudan biraz daha fakir ısı transferi; bazı korozyon potansiyeli; yüksek sıcaklıklarda oksidasyon/degradasyon.
• Uygulamalar: kışın açık ekipman, yüksek/düşük sıcaklık batarya testi, soğuk-klimate boru ısı geçişi ve çevresel test ekipmanları.

3Sıcaklık yağı (organik ısı transfer sıvısı, ortak yüksek sıcaklık ortası)

Sıcaklık: 120–320°C, Yaygın olarak yaygın yaygın yaygın yaygın yaygın yaygın yaygın 250–300°C.

Mineral bazlı ve sentetik termal yağlar mevcuttur.

• Avantajları: düşük basınçta yüksek sıcaklık; atmosferik basınçta yüksek sıcaklıklar; stabil sıcaklık kontrolü.
• Sınırlamalar: yüksek sıcaklık oksidasyon karbon yataklarına ve yaşlanmasına neden olabilir; yangın riski; periyodik test ve yedek gereklidir.
• Uygulamalar: kimyasal reaktörler, biraz sıcaklık bakımı, kauçuk vulcanizasyon, reçine sentez ve timber kurutma.

4. Aqueous propylene glycol

Sıcaklık: -30–90°C.

• Avantajlar: düşük toksisite, gıda / farmasötik sistemlerde koruma ve potansiyel kullanım.
• Sınırlamalar: Daha yüksek maliyet retin glycol ve daha yüksek vizoloji.
• Uygulamaları: Temiz gıda / farmasötik sistemler ve retin glycol'un kullanılamadığı görevleri.

5. Baskılı hava / azot (gazete medya))

Sıcaklık: ortam –450°C veya daha yüksek.

• Avantajları: sıvı sızıntı riski yoktur; gerekli sıvı genişleme tankı gerekmez.
• Sınırlamalar: zayıf ısı transferi, büyük akış gereksinimleri ve yüksek enerji talebi.
• Uygulamaları: benzin öncesi ısıtma, boru hatları ve ısıtılmış gaz koruması.

6. Silikon yağı (özellikle yüksek sıcaklık ortası)

Sıcaklık: yukarı ton 350°C.

• Avantajlar: geleneksel termal yağ ile karşılaştırılan iyi termal istikrar ve gelişmiş oksidasyon direnci.
• Sınırlar: yüksek maliyet.
• Uygulamalar: gelişmiş test, uzman malzeme süreçleri ve yüksek sıcaklık görevleri.

7. Molten tuz (normal dolaşım hattı elektrikli ısıtıcılar)

Sıcaklık: 200–550°C.

• Özellikler: yüksek sıcaklık ısı transferi, güçlü korozyon potansiyeli, düşük sıcaklıklar ve karmaşık sistemlerde sağlamlaştırma.
• Uygulamalar: Yoğun güneş enerjisi gibi özel projeler; genel endüstriyel görevlerde nadir.

8Diğer daha az yaygın medya

• Hidrolik yağı: ekipman yağı-circuit ısı birincil ısıtma ortamından ziyade ısı geçişi.
• Aqueous glycerol: düşük sıcaklık gıda işleme sıcaklık kontrolü; yüksek vizyum ve sınırlı kullanım.

Hızlı seçim Özeti

• Aşağıda Aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda 95°C, temiz hizmet: yumuşatılmış su.
• Freeze koruma: aqueous retin glycol/propylene glycol.
• 120–300°C, Düşük basınçta yüksek sıcaklık: mineral / organik termal petrol.
• Gaz süreçleri: hava ve azot.
• Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above Above 300°C, Sürekli sıcaklık hizmeti: silikon yağı.

1. Core teknik parametreler

1.1 Depres gücü

• Referans gücü aralığı: 6–2000 kW; paralel birimler daha büyük görevler için değerlendirilebilir.
• Kontrol: PID Sıcaklık kontrolü, SCR Güç kontrolü veya gruplandırılmış kontakt geçiş.
• Tedarik: 380 V Üç-fafa AC; 220 V Tek fazlı daha küçük notlar için kullanılabilir olabilir.Özel-fay daha özel 6 kV/10 kV Tedarik nadir ve uzman değerlendirme gerektirir.

1.2 Orta parametreler

Yaygın medya: su yumuşattı, retin glycol, propylene glycol, termal petrol, silikon yağı, sıkıştırılmış hava ve azot.

• Referans işletim sıcaklıkları:
  • Su Su Su Su Su Su Su Su: ≤95°C Atmosfer basıncında; Basınçlı sıcak su, toparlanabilir 180°C, Uygun işletim basıncı ve marjı kaynatmak için.
  • Termal petrol: 120–300°C; Bazı sentetik sıvılar izin verir 320°C, Akış üreticisinin sınırlarına tabi.
  • Ethylene glycol: -40–95°C, konsantrasyon ve ürün gereksinimlerine bağlı olarak.
  • Gazlar: yukarı 450°C Değerlendirme edilebilir, malzemelere tabi, akış ve tüp duvarı sıcaklığı.
• Referans tasarımı baskıları: 0.6 / 1.0 / 1.6 MPa● 2.5 MPa Servis değerlendirilebilir.
• Orta akış: ısı görevi ve inlet/outlet sıcaklık farkı hesaplandı.

1.3 Rezyum vücut inşaatı

1. Konut malzemeleri:
   • Q235-B karbon çelik: uygun termal petrol ve sıradan su görevleri, baskı tasarımı, sıcaklık ve korozyon ödeneklerine tabi.
   • 304 paslanmaz çelik: sıcak su, gıda / farmasötik görevler ve glycol çözümleri, korozyon incelemesine tabi.
   • 316L paslanmaz çelik: bazı koreatif medya ve temiz farmasötik görevleri; evrensel güçlü bir hassas materyal değil.
2. Isıtma elemanları:
   • 304, 316L, Incoloy800 Ya da diğer malzemeler. Yüksek sıcaklık seçimi uyumluluk, yüzey watt yoğunluk ve tüp duvar sıcaklığına bağlıdır. Yüksek sıcaklık direnci kuru ateş izin vermez.
   • Tube paketleri, tüpler üzerinde akışa rehberlik etmek ve yerelleştirilmiş aşırı ısıtmayı azaltmak için baffles içerebilir.
3. Bağlantılar: flanges, yaygın olarak referans DN25–DN200; threaded /welded bağlantıları da değerlendirilebilir.
4. Yalıtım: kapaklı çelik/aluminum cladding ile ısı kaybını azaltmak için bir aydınlatma.

1.4 Kontrol sistemi

• Kontrol modu: PID Sürekli sıcaklık kontrolü.
• Sıcaklık sensörleri: PT100 Uygun orta sıcaklıklar için direnç sensörleri. Tube yüzey/yüksek sıcaklık ölçümleri, sensörler aralık ve kuruluma eşleştirilmiştir.
• Güvenlik işlevleri, tasarım tarafından yapılandırılmış ve doğrulanmıştır:
  1. Flow Interlock: Kuru ateş önlemek için düşük / akışta ısıyı kesmek.
  2. Orta sıcaklık: ilk aşama alarmı ve ikinci aşama gezisi.
  3. Isıtma tüp yüzeyi ısı koruması.
  4. Basınç: güvenlik valfleri gibi baskı kilitleri ve rahatlama cihazları.
  5. Overload, dünya sızıntısı ve faz kaybı.
• Seçmeli iletişim: RS485/Modbus for PLC veya denetçi sistem entegrasyonu.

2.Seçim adımları

Adım Adım Adım Adım Adım 1: Orta ve hedef ısıyı tanımlamak

• Aşağıda Aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda aşağıda 95°C, Temiz sürekli sıcaklık hizmeti: yumuşak su.
• Freeze koruma: aqueous retin glycol/propylene glycol.
• 120–300°C, Düşük basınçlı/yüksek sıcaklık görevi: mineral/sif termal petrol.
• Gaz ön ısıtma: hava/nitrogen.

Adım Adım Adım Adım Adım 2: Mekanik güç gücü

Toplam ısı görevi = malzeme sıcak-up görevi + piping/equipment ısı kayıpları. 10–20% marj değerlendirilebilir. Kapalı-loop sürekli devlet sıcaklık bakımı özellikle kayıplar için telafi edilebilir; intermittent ısı da malzeme kütle, özel ısı ve gerekli ısıtma süresi gerektirir.

Adım Adım Adım Adım Adım 3: Define letable inlet /outlet sıcaklık farkı farkı

Ortak referanslar:

• Su: Δt = 5–10°C.
• Termal petrol: Δt = 10–20°C.

Aynı görev için, daha küçük bir sıcaklık farkı daha büyük akış ve eşleşen pompalar/piping. Kontrol doğruluğu da algılamaya, kontrol yöntemine, termal inertia ve yük değişikliklerine bağlıdır.

Adım Adım Adım Adım Adım 4: Tasarım basıncı ve malzemeleri tanımlamak

• Sıradan termal petrol: karbon çelik konut ve konut Incoloy800 Tüpler değerlendirilebilir.
• Gıda / farmasötik veya sert bir hizmet: 304/316L veya diğer malzemeler, uyumluluk incelemesine tabi.

Adım Adım Adım Adım Adım 5: Tam bir sistem için yardımcı ekipman seçin

• Circulation Pump: hesaplanmış akış ve sistem direnci.
• Genişleme tankı: kapalı termal petrol / sıcak su sistemleri, tasarıma uygun genişleme kapasitesi ve baskı yönetimi gerektirir.
• Valves: Dur, top, drenaj ve ve kapalı valfler.
• Aletleri: basınç ölçümleri, sıcaklık göstergeleri ve akış anahtarları.
• Güvenlik valfi: konut için baskı yardımı.

Adım Adım Adım Adım Adım 6: Kontrolleri seçin

• Basit görevler: gruplanmış temas veya geçiş.
• Precise sıcaklık kontrolü: SCR güç kontrolü ile güç kontrolü PID. If if if if if if if if if if if if if if if if if if if if if if if if ±1°C Gereklidir, ölçüm noktası ve işletim koşullarını tanımlar ve performansı doğrulayın.
• Denetim: Modbus iletişimi ekleyin.

3. Selection considers

1. Kuru ateş yasaklanmıştır. Sıvı dolaşım ısıtıcıları akış kilitleri ve Pump- before-air Mantık. Gaz ısıtıcıları uygun baskı/giriş ve aşırı sıcaklık koruması gerektirir.
2. Termal petrol: yetersiz hız, boru duvarları ve element hasarına neden olabilir. Minimum hız akış geçişi, visity ve yüzey ısı yüküne bağlıdır; ≥2.0 m/s her inşaat için evrensel bir zorunluluk değildir.
3. Corrosive media: hem tüp hem de konut malzemelerinin uyumlulukını değerlendirmek; a) 304/316L Sınıf adı sadece yetersizdir.
4. Sıcak kaybı azaltmak ve riskleri yakmak için yüksek sıcaklık görevleri için uygun yalıtım sağlayın.
5. A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A 10–20% Güç marjı soğuk ortam koşulları ve yük değişiklikleri için değerlendirilebilir; ayrıca elektrik kapasitesi ve kontrolleri onaylayabilir.

4. Müşteri seçimi kontrol listesi

Kopya ve Tamam:

1. Isıtma Ortası: __________
2. Inlet Sıcaklık: ________°CHedef ısı sıcaklığı: ______°C
3. Orta akış: ____m³/h
4. Sistem tasarımı baskı: ____MPa
5. Gerekli ısıtma gücü: ____kW
6. Konut malzemesi: □Q235 □304 □316L
7. Isıtma tüpü malzemesi: □304 □316L □Incoloy800
8. Gerekli kontrol doğruluk: ________°C
9. Sorumlu iletişim gerekli: □Evet □No
10. Konum: iç mekanlar / kapılar; herhangi bir tehlikeli yer gereksinimleri

5. Hazardous-area gereksinimleri

Patlayıcı bir atmosferde yükleme için, alan sınıflandırması, gaz / endüstriyel grup, sıcaklık sınıfı ve geçerli sertifikasyon gereksinimleri sağlar.Kapalı alanda bulunan ısıtıcı terminali, alan aletleri, elektrik bağlantıları ve kontrol ekipmanları ilgili gereklilikleri karşılamalıdır. Exposed konut, flange ve piping sıcaklıklar da değerlendirme gerektirir.

Tek başına bir patlama korumalı kontrol dolabı, tam ısıtma sistemine uyum sağlamaz. Ekipman yapılandırması ve işaret gerçek tehlikeli alana bağlıdır; “Ex d IIB T4“Tüm yerler için uygun olarak kabul edilmez.

1. Isıtma tüpleri (core ısıtma elemanları)

Isıtma tüpleri malzeme seçiminde önceliktir ve orta kesinlikle seçimi etkiler. Orta sıcaklık tüp yüzey sıcaklığından farklıdır; oath seçimi tek başına orta sıcaklıka güvenemez.

1. 304 paslanmaz çelik paslanmaz çelik
   • Referans görevleri: yumuşatılmış su, akous retin glycol, temiz su ve uyumlu hafif bir şekilde korrosif medya doğruladı. ≤400°C Referans orta ve heath sıcaklıklarını ayırt etmeli ve element tasarımına karşı kontrol edilmelidir..
   • Avantaj: maliyet etkin.
   • Tahminler: klorür içeren su, pittinge neden olabilir. Yüksek sıcaklık yağı yüzey yükü, hız ve sıvı koğuma riski değerlendirme gerektirir; malzeme yalnızca karbon yataklarını engellemez.
2. 316L paslanmaz çelik paslanmaz çelik
   • Referans görevleri: propylene glycol, food/farklı medya ve bazı hafif koreatif çözümler. Sıcaklık ve klorür konsantrasyonu birlikte değerlendirilmelidir; ≤400°C evrensel bir sınır değildir.
   • Avantajları: gelişmiş pitting direnci ile karşılaştırıldığında 304; Parlament, belirtilen temiz şartlarla karşılayabilir.
   • Tahminler: Daha yüksek maliyet 304; Her klorür içeren veya asitli ortaya dayanıklı değil ve ısı yağı koklamaz.
3. Incoloy 800 (iron-nickel-chromium alaşımı yüksek sıcaklık elementlerinde değerlendirme için)
   • Referans görevleri: orta düzeyde mineral / organik termal petrol veya silikon yağı 180–300°C, element tasarım onayına tabi.
   • Avantajlar: yüksek sıcaklık performansı; belirli ürpertici gereksinimleri not, koşul ve tasarıma bağlıdır.
   • Dikkat: Daha yüksek maliyet; tüm termal petrol projeleri için zorunlu bir standart değil. Yüksek sıcaklık direnci kuru ateş izin vermez. Akış ve aşırı sıcaklık koruması gerekli kalır.
4. Incoloy 825
   • Referans görevleri: belirli klorür içeren / kontraseptif uzman medya, kompozisyon, konsantrasyon, sıcaklık ve uyumluluk incelemesine tabi.
   • Dikkat: Daha yüksek maliyet; gerçek ihtiyaçlara göre değerlendirin.

Yalıtım dolum: magnezyum oksit tozu. End mühürler uygun silikon / cam veya diğer yalıtım tasarımları kullanabilir, terminal sıcaklığı için seçilmiş, tek başına orta sıcaklık yerine nem ve yalıtım gereksinimleri.

2. Rezistan gemisi (housing)

1. Q235-B karbon çelik
   • Referans görevleri: termal petrol, sıradan sıcak su ve medya önemli korozyon olmadan, malzeme ve basınç tasarım onayına tabi.
   • Avantajları: nispeten düşük maliyet ve iyi kaynaklanabilirlik.
   • Tahminler: Basınç uygunluğu tasarım kodu, duvar kalınlığı, ısı, kaynak ve denetime bağlıdır. İç pas / petrol kaldırılması belirtilebilir. Uzun vadeli bir hizmet pasa neden olabilir; temiz veya korrosif medya için doğrudan bir seçim değil.
2. 304 paslanmaz çelik paslanmaz çelik
   • Referans görevleri: su yumuşatılmış, glycol, food/farklı ve temiz su dolaşımı. ≤180°C Baskı ve orta inceleme gerektiren bir öneri referansı.
   • Seçmeli bitirme: seçici / geçiş; ayna parlatıcı temiz koşullar için değerlendirilebilir.
3. 316L paslanmaz çelik paslanmaz çelik
   • Referans görevleri: farmasötikler, yiyecekler ve bazı hafif asit/alkaline medya. Chloride hizmeti konsantrasyon, sıcaklık ve stres değerlendirme gerektirir.
   • Özellikler: düşük karbon kaynak duyarlılık riskini azaltmaya yardımcı olur. Cleanliness ayrıca üretim ve yüzey tedavisine bağlıdır.

3Bağlantılar ve flanges

1. Karbon çelik konutu → uygun karbon çelik flanges, örneğin 20 Çelik, değerlendirilebilir olabilir.
2. 304 Konut → 304 flanges değerlendirilebilir.
3. 316L Konut → 316L flanges değerlendirilebilir.

Referans baskı sınıfları: PN10 / PN16. Flange tipi / sınıf standart, tasarım sıcaklığı, baskı, yüz mühürleme ve yüklere bağlıdır. Weld-neck veya plaka kayma türleri sadece “yüksek/düşük basınç” etiketinden seçilmemelidir..

4. Gaskets (büyük yüksek sıcaklık başarısızlık noktası)

1. Timberlake kauçuk
   • Referans görevleri: uyumlu su/glycol servisi. A ≤120°C Referans, bileşik, baskı ve ürün derecelendirmesinin onaylanmasını gerektirir.
   • Avantaj: uygun bileşikler suya ve glycol maruz kalmaya direnir.
2. Filtreler
   • Referans görevleri: gıda / farmasötik ve bazı koreatif medya. A ≤200°C Referans, gazket tasarımı ve basınç / sıcaklık koşulları onay gerektirir.
   • Tahminler: soğuk akış/kreep; sıradan sağlam Filtre gazları yüksek sıcaklık ısı yağı için uygun olarak düşünülmemelidir.
3. Johnny-wound metal /graphite gazkets
   • Referans görevleri: termal petrol / yüksek sıcaklık medyası. Limits such as as 450°C Sağlama, rüzgar metaline bağlı olarak, oksiting koşulları ve üretici baskı / sıcaklık derecelendirmelerine bağlıdır.
   • Olası kombinasyon: 304 Esnek grafiklerle rüzgar, flanges, cıvata yüklerine ve yükleme gereksinimlerine eşleştirildi.

Yüksek sıcaklık termal petrol sistemlerindeki petrol ve basınç / sıcaklık koşulları ile uyumlu sıradan kauçuk gazları kullanmayın. Ter başarısızlığı sızıntılara ve ateşe neden olabilir.

5.

1. Yalıtım: Hafif battaniyeler yüksek sıcaklık ısı yağı için değerlendirilebilir. 600°C Puan belirli ürün için kontrol edilmelidir. Mineral y daha düşük sıcaklık su sistemleri sunabilir.
2. Dışlama:
   • Sıradan kapalı yerler: çelik levha.
   • Açık/korrosif ortamlar: alüminyum alaşım veya ince 304 paslanmaz sayfa, çevresel uygunluk ve hava geçirmez inşaata tabi.

6İç akış baffles

• Karbon çelik konut: uygun eşleştirme malzemeleri gibi Q235 Değerlendirme edilebilir.
• Paslanmaz konut: eşleştirme 304/316L Değerlendirme edilebilir.

Amaç: ısıtma tüpleri boyunca akış ve durgun bölgeleri / ısıtımı azaltır. Termal petrol sistemleri etkili bir akış ve ısı transfer gerektirir; baffles ve onların düzenlemesi akış-path tasarımına bağlıdır.

7. Wetted enstrüman ve sensör malzemeleri

PT100 termowell seçim referansları:

• Su/glycol: 304 termowells değerlendirilebilir.
• Termal petrol ve hafif bir şekilde koreatif medya: 316L termowells değerlendirilebilir.

Ayrıca uyumluluk, sensör aralığı, yükleme pozisyonu, yanıt zamanı ve termowell baskı tasarımını onaylayın.

8. Associated piping ve valf malzemeleri

1. Termal petrol çevrimleri: derece 20 Sert çelik boru ve karbon çelik valfleri değerlendirilebilir.
2. Temiz sıcak su/glycol döngüleri: 304 Borular ve 304 Ball/stop valfleri değerlendirilebilir.
3. Gıda / farmasötik hizmet: 316L Uygunlar değerlendirilebilir, temiz üretim ve mühürleme gereksinimleri doğrulanabilir.

Malzeme seçimi karşılaştırması (summary)

Bunlar ön kombinasyonlardır. Sıcaklıklar malzeme veya tam ısıtıcı için evrensel notlar değildir. Her öğeyi teklif veya ihalelerde kullanmadan önce onaylayın.