Нагреватели циркуляции

1Подготовка перед запуском

1. Проверка давления корпуса трубопровода и нагревателя на наличие утечек; проверка фланцев и сварных швов.
2. Заполните систему средой. Откройте высокоточечные вентиляционные клапаны для удаления воздуха, затем закройте их после вентиляции.
3. Проверка положения клапанов: впускные/выходные клапаны полностью открыты; шунтирующие и сливные клапаны закрыты.
4. Контрольные приборы: температура впуска/выпуска, давление, переключатель потока и измерение температуры поверхности нагревательной трубки.
5. Проверить изоляцию, последовательность фаз и заземление. Подтвердить, что блоки потока и температуры работают правильно.
6. Установите целевую температуру и подтвердите настройки защиты для средних и нагревательных элементов температуры поверхности.

2Последовательность запуска

Логика блокировки: запустите насос перед нагревом. Отопление не должно подпитываться без расхода, чтобы не допустить сухого обжига.

1. Запустите циркуляционный насос, чтобы установить поток в замкнутой петле трубопровода.
2. Наблюдайте за манометром и переключателем потока. Подтвердите стабильный поток и обратную связь с панелью управления.
3. Когда состояние потока удовлетворено, система позволяет нагреть выход.
4. Электрические элементы преобразуют электрическую энергию в тепло.Среда поступает в корпус, перетекает через трубчатый пучок под действием перегородок, набирает тепло принудительной конвекцией и выходит из розетки нагревателя.
5. Нагретая среда доставляется в теплоемкое оборудованиеНапример, куртки, теплообменники или реакторы, где он выделяет тепло.
6. Охлажденная среда возвращается через обратную линию на вход насоса и снова отправляется через нагреватель, образуя непрерывную замкнутую петлю.
7. PID Управление регулирует мощность нагрева с использованием розетки средней температуры, уменьшая мощность по мере приближения заданной точки для поддержания температуры.
8. Расширительный бак позволяет увеличить средний объем во время нагрева и помогает стабилизировать давление в системе.

3Мониторинг во время нормальной работы

• Мониторинг температуры входа/выхода, давления в корпусе, среднего расхода и температуры поверхности нагревательного элемента.
• Автоматически регулировать мощность нагрева при изменении нагрузки или температуры входа.
• Меры безопасности:
  • Низкий расход или потеря расхода: немедленно отключите нагревательную мощность, пока насос продолжает работать.
  • Средняя или нагревательная стенка трубки сверхтемпература: отключите питание и активируйте звуковую / визуальную сигнализацию.
  • Перегрузка: предохранительный клапан открывается для снятия давления.
• Периодически проветривать и сливать, чтобы предотвратить воздушные замки, масштабирование и отложения углерода в системах термального масла.

4Последовательность отключения

Нормальное закрытие

1. Отключите нагревательную мощность на панели управления. Держите циркуляционный насос работающим для удаления остаточного тепла из трубчатого пучка.
2. Подождите, пока корпус нагревателя и среда остынут до безопасной температуры.
3. Остановите циркуляционный насос.
4. Для длительного отключения среда может стекать через дренажный клапан.

аварийное отключение после неисправности

Утечка, сверхтемпература, избыточное давление или отказ насоса запускают блокировку, чтобы отключить нагревательную мощность. Поддерживайте работу насоса для охлаждения там, где позволяют условия, выдавайте сигнализацию и исследуйте неисправность. Отопление не должно возобновляться до тех пор, пока неисправность не будет устранена.

5Упрощенная блок-схема

Средний резервуар для хранения → Циркуляционный насос → Впускной клапан → Трубопроводный нагреватель (нагрев трубки) → Горячая среда → Теплообмен на технологическом оборудовании → Охлажденный обратный поток → Впуск насоса (замкнутая петля)

Точки мониторинга: температура выхода нагревателя, давление на входе, переключатель потока и температура поверхности нагревательного элемента.

Защита: блокировка потока, защита от перегрева, сброс давления и вентиляция.

6Нагрев трубопровода с открытым контуром (единый проход, без возврата)

Среда поступает в нагреватель из трубопроводов вверх по течению и подается непосредственно в процесс вниз по течению после нагрева. Она не возвращается через цикл циркуляционного насоса. Эта компоновка обычно используется для непрерывного нагрева жидкости.

1Химическая обработка (основное применение, часто с использованием термального масла)

1. Постояннотемпературное нагревание реакторных курток/катушек для смол, клеев, покрытий, эмульсий и синтетических материалов.
2. Источники тепла для ректификационных колонн, испарителей и дистилляционного оборудования.
3. Циркуляционное отслеживание тепла и поддержание температуры для резервуаров для хранения, содержащих вязкие материалы, такие как битум, парафин и масла, для предотвращения затвердевания.
4. Теплоотслеживание для длинных трубопроводов передачи материала.
5. Производство пластмасс и резины: предварительный нагрев бочки экструдера, сосуды вулканизации и источники тепла регулятора температуры плесени.

2Пластмассы и резина

1. Источники тепла циркуляции воды для регуляторов температуры инъекционной/экструзионной формы.
2. Нагрев для резиновой вулканизации, каландринга и горячего прессования.
3. Постоянный температурный нагрев прядильных коробок и плавильных трубопроводов в производстве химического волокна.

3Продукты питания и фармацевтические препараты (циркуляция горячей воды / гликоля, чистые системы)

1. Постояннотемпературный нагрев смесительных, ферментационных и стерилизующих резервуаров.
2. Контроль температуры для переработки съедобного масла, кондитерской кулинарии и переработки молочных продуктов.
3. Активные реакции фармацевтических ингредиентов и оборудование для экстракции/концентрации.

Типичные особенности: конструкция из нержавеющей стали, предотвращение загрязнения нефтью и циркуляция чистых сред.

4Новая энергия

1. Литиевые батареи: источники тепла для сушки электродов, нагревание электролитного реактора и испытания аккумуляторов с высокой / низкой температурой с циркуляцией воды / масла.
2. Фотовольтаика: ванны для очистки пластин с постоянной температурой и отопление для производства пленки.
3. Водород: средний предварительный нагрев и трассировка тепла трубопровода.

5Битум и дорожное строительство

1. Циркуляционное обслуживание отопления и температуры для битумных резервуаров и систем передачи.
2. Тепловые источники для асфальтосмесительных растений.

6Электроочистка и обработка поверхности (циркуляция воды)

Постояннотемпературный нагрев обшивочных, маринующих и чистящих ванн. Замкнутая циркуляция нагревает банную жидкость и стабилизирует ее температуру для поддержания качества покрытия.

7. HVAC, тестирование и моделирование окружающей среды

1. Тепловые источники для высоко/низкотемпературных испытательных камер и лабораторий с постоянной температурой/влажностью.
2. Вспомогательный нагрев для центральных систем кондиционирования воздуха.
3. Тепловые ударные испытательные установки для трубопроводов, клапанов и сосудов под давлением.

8Нефтяные месторождения и энергетика

1. Циркуляция трассировки тепла для снижения вязкости в сырых / тяжелых нефтепроводах.
2. Замораживайте защиту для скважин и линий отбора проб.
3. Дополнительный средний нагрев для геотермальных и тепловых систем.

9Древесина и строительные материалы

1. Циркуляционное отопление для деревянных сухих печей.
2. Нагрев роликов в гипсовой доске и изоляционных досках производственных линий.

Быстрый выбор ссылки

• Ниже 95°C: нагреватели циркуляции воды для покрытия, обработки пищевых продуктов и контроля температуры плесени.
• 100–300°C: теплообогреватели для циркуляции масла для химических реакторов, битума, пластмасс и резины.
• Защита от холода вокруг -20°C: водные нагреватели циркуляции этиленгликоля.

1Вода (чистая/мягкая вода)

Температура: окружающая95°C при атмосферном давлении; до 180°C Под давлением.

• Преимущества: низкая стоимость, чистота и нетоксичность, хорошая теплопередача, легкодоступность и простота обслуживания.
• Ограничения: высокотемпературная работа требует давления; формирование шкалы; должна оставаться ниже температуры насыщения; замерзает при низких температурах.
• Приложения: покрытие ванн, регуляторы температуры плесени, резервуары для пищевых продуктов / фармацевтических реакций, контроль температуры HVAC и чистящие ванны.

2Водный этиленгликоль (антифриз)

Температура: -40–95°C.

• Преимущества: защита от замерзания; позволяет избежать замерзания в условиях низкой температуры; можно управлять коррозией.
• Ограничения: немного более слабый теплообмен, чем чистая вода; некоторый потенциал коррозии; окисление/деградация при высоких температурах.
• Применение: наружное оборудование зимой, испытания батарей с высокой / низкой температурой, отслеживание тепла в холодном климате и оборудование для экологических испытаний.

3Тепловое масло (органическая теплоноситель, общая высокотемпературная среда)

Температура: 120–320°Cобычно 250–300°C.

Доступны минеральные и синтетические термальные масла.

• Преимущества: высокая температура при низком давлении; высокие температуры при атмосферном давлении; стабильный контроль температуры.
• Ограничения: высокотемпературное окисление может вызвать отложения углерода и старение; пожароопасность; требуются периодические испытания и замена.
• Применение: химические реакторы, поддержание температуры битума, вулканизация резины, синтез смолы и сушка древесины.

4Водный пропиленгликоль

Температура: -30–90°C.

• Преимущества: низкая токсичность, защита от замораживания и потенциальное использование в пищевых / фармацевтических системах.
• Ограничения: более высокая стоимость, чем этиленгликоль и более высокая вязкость.
• Применение: чистые пищевые/фармацевтические системы и обязанности, при которых этиленгликоль не может быть использован.

5Сжатый воздух/азот (газообразные среды)

Температура: окружающая450°C или выше.

• Преимущества: отсутствие риска утечки жидкости; не требуется резервуар для расширения жидкости.
• Ограничения: плохая теплопередача, большие требования к потоку и высокая потребность в энергии.
• Приложения: продувка газа предварительным нагревом, сушка трубопроводов и нагретая инертная защита газа.

6Силиконовое масло (специальная высокотемпературная среда)

Температура: до 350°C.

• Преимущества: хорошая термическая стабильность и улучшенная стойкость к окислению по сравнению с обычным термальным маслом.
• Ограничения: высокая стоимость.
• Приложения: передовые испытания, специализированные материальные процессы и расширенные высокотемпературные обязанности.

7Расплавленная соль (редко в обычных циркуляционных трубопроводных электронагревателях)

Температура: 200–550°C.

• Характеристики: высокотемпературный теплообмен, сильный коррозионный потенциал, затвердевание при низких температурах и сложные системы.
• Приложения: специализированные проекты, такие как концентрированная солнечная энергия; редкость в общих промышленных пошлинах.

8Другие менее распространенные СМИ

• Гидравлическое масло: оборудование для трассировки тепла, а не первичная нагревательная среда.
• Водный глицерин: низкотемпературный контроль температуры пищевого процесса; высокая вязкость и ограниченное использование.

Быстрый выбор резюме

• Ниже 95°CЧистое обслуживание: смягченная вода.
• Защита от замерзания: водный этиленгликоль/пропиленгликоль.
• 120–300°CВысокая температура при низком давлении: минеральное/синтетическое термальное масло.
• Газовые процессы: воздух и азот.
• Выше 300°CСпециалист по постоянной температуре: силиконовое масло.

1Основные технические параметры

1.1 номинальная мощность

• Справочный диапазон мощности: 6–2000 kWПараллельные единицы могут быть оценены для больших обязанностей.
• Контроль: PID контроль температуры, SCR Управление питанием или групповое переключение контактора.
• Предложение: 380 V трехфазный AC; 220 V Однофазный может быть доступен для меньших рейтингов. 6 kV/10 kV Поставка необычна и требует специальной оценки.

1.2 Средние параметры

Общие среды: смягченная вода, этиленгликоль, пропиленгликоль, термальное масло, силиконовое масло, сжатый воздух и азот.

• Справочная рабочая температура:
  • Вода: ≤95°C при атмосферном давлении; горячая вода под давлением может быть оценена до 180°C, с подходящим рабочим давлением и запасом от кипения.
  • Тепловое масло: 120–300°CНекоторые синтетические жидкости позволяют 320°C, с учетом ограничений производителя жидкости.
  • Этиленгликоль: -40–95°CВ зависимости от концентрации и требований к продукции.
  • Газы: до 450°C могут быть оценены с учетом материалов, температуры потока и стенки трубки.
• Давление при проектировании: 0.6 / 1.0 / 1.6 MPaобычай 2.5 MPa Услуги могут быть оценены.
• Средний расход: рассчитывается по тепловой пошлине и разности температур впуск/выход.

1.3 Конструкция корпуса нагревателя

1. Жилищные материалы:
   • Q235-Углеродистая сталь: подходящее тепловое масло и обычные водные пошлины, с учетом конструкции давления, температуры и коррозии.
   • 304 Нержавеющая сталь: горячая вода, пищевые / фармацевтические обязанности и растворы гликоля, подлежащие коррозионному контролю.
   • 316L Нержавеющая сталь: некоторые агрессивные среды и чистые фармацевтические функции; не универсальный прочный кислотоустойчивый материал.
2. Элементы нагрева:
   • 304, 316L, Incoloy800 высокотемпературный отбор зависит от совместимости, плотности поверхностного ватта и температуры стенки трубки. Высокотемпературное сопротивление не допускает сухого обжига.
   • Пучки трубок могут включать в себя перегородки для направления потока по трубам и уменьшения локализованного перегрева.
3. Соединения: фланцы, обычно упоминаемые в DN25–DN200; также могут быть оценены резьбовые/сварные соединения.
4. Изоляция: алюминосиликатная шерсть с покрытой сталью / алюминиевой облицовкой для уменьшения потерь тепла.

1.4 Система управления

• Режим управления: PID Контроль постоянной температуры.
• Датчики температуры: PT100 Для измерения поверхности трубы/высокой температуры требуются датчики, соответствующие диапазону и установке.
• Функции безопасности, настроенные и подтвержденные конструкцией:
  1. Блокировка потока: отключите нагрев при низком/отсутствии потока, чтобы предотвратить сухой огонь.
  2. Средняя температура: сигнализация первой стадии и поездка второй стадии.
  3. Нагревание поверхности трубы сверхтемпературной защитой.
  4. Избыточное давление: перемычки давления и рельефные устройства, такие как предохранительные клапаны.
  5. Перегрузка, утечка земли и защита от фазовых потерь.
• Факультативные сообщения: RS485/Модбус для PLC Интеграция надзорной системы.

2Шаги отбора

Шаг вперед 1Определить среднюю и целевую температуру

• Ниже 95°CЧистый сервис постоянной температуры: размягченная вода.
• Защита от замерзания: водный этиленгликоль/пропиленгликоль.
• 120–300°C, низкое давление/высокотемпературная пошлина: минеральное/синтетическое тепловое масло.
• Предварительное нагревание газа: воздух/азот.

Шаг вперед 2: Расчет тепловой мощности

Общая тепловая нагрузка = нагрузка на разогревание материала + потери тепла трубопроводов/оборудования. 10–20% Поддержание температуры в замкнутом цикле в основном компенсирует потери; прерывистая разминка также требует массы материала, удельного тепла и необходимого времени нагрева.

Шаг вперед 3: Определить допустимую разницу температур впуск/выход

Общие ссылки:

• Вода: Δt = 5–10°C.
• Тепловое масло: Δt = 10–20°C.

Для выполнения той же задачи меньшая разница температур требует большего расхода и соответствия насосов/трубопроводов. Точность управления также зависит от зондирования, метода управления, тепловой инерции и изменений нагрузки.

Шаг вперед 4: Определить проектное давление и материалы

• Обыкновенное тепловое масло: корпус из углеродистой стали Incoloy800 Трубки могут быть оценены.
• Пищевая/фармацевтическая или коррозионно-водная услуга: 304/316L или другие материалы, подлежащие обзору совместимости.

Шаг вперед 5Выберите вспомогательное оборудование для полной системы

• Циркуляционный насос: расчетное сопротивление потока и системы.
• Расширение резервуара: закрытые системы термического масла / горячей воды требуют расширения емкости и управления давлением, подходящим для конструкции.
• Клапаны: тормозные, шаровые, дренажные и вентиляционные клапаны.
• Приборы: манометры, температурные индикаторы и переключатели потока.
• предохранительный клапан: сброс избыточного давления для корпуса.

Шаг вперед 6Выберите элементы управления

• Простые обязанности: групповое переключение контактора.
• Точный контроль температуры: SCR Управление питанием с помощью PID. Если ±1°C требуется, определить точку измерения и условия эксплуатации и проверить производительность.
• Контрольный мониторинг: добавьте сообщения Modbus.

3Соображения по выбору

1. Сухая стрельба запрещена. Жидкие циркуляционные обогреватели требуют блокировки потока и перегрев перед перегревом Газовые обогреватели требуют соответствующей защиты от давления/тока и перегрева.
2. Тепловое масло: недостаточная скорость может вызвать отложения стенок труб и повреждение элементов. Минимальная скорость зависит от прохождения потока, вязкости и поверхностной тепловой нагрузки; ≥2.0 m/s не является универсальным требованием для каждой конструкции.
3. Коррозионные среды: оценка совместимости как трубчатых, так и корпусных материалов; а 304/316L Одного только названия недостаточно.
4. Обеспечить подходящую изоляцию для высокотемпературных пошлин, чтобы уменьшить потери тепла и риски ожога.
5. А. 10–20% Наценка мощности может быть оценена для холодных условий окружающей среды и изменений нагрузки; также подтверждают электрическую мощность и контроль.

4Контрольный список отбора клиентов

Копировать и заполнить:

1. Среда для обогрева: _______
2. Температура входа: ___°C; целевая температура выхода: ____°C
3. Средний поток: ____m³/h
4. Давление при проектировании системы: ____MPa
5. Требуемая тепловая мощность: ___kW
6. Жилищный материал: □Q235 □304 □316L
7. Материал нагревательной трубки: □304 □316L □Incoloy800
8. Необходимая точность управления: ___°C
9. Необходимые надзорные сообщения: □ Да □ Нет
10. Местоположение: в помещении/на улице; любые требования к опасным районам

5Требования в отношении опасных районов

Для установки во взрывоопасной атмосфере предусматривают классификацию зоны, группу газа/пыли, температурный класс и применимые сертификационные требования. Ограждение отопительного терминала, полевые приборы, электрические соединения и контрольное оборудование, расположенное в засекреченной зоне, должно отвечать соответствующим требованиям. Обнаруженный корпус, температура фланца и трубопроводов также требуют оценки.

Только взрывозащищенный шкаф управления не устанавливает соответствие всей системы отопления. Конфигурация и маркировка оборудования зависят от фактической опасной зоны; "Ex d IIB T4"не считается подходящим для всех мест.

1Трубы отопления (основные нагревательные элементы)

Нагревательные трубки являются приоритетом при выборе материала, и среда сильно влияет на выбор.Средняя температура отличается от температуры поверхности трубки; выбор оболочки не может зависеть только от средней температуры.

1. 304 нержавеющая сталь
   • Справочные обязанности: смягченная вода, водный этиленгликоль, чистая вода и подтвержденные совместимые слегка коррозионные среды. ≤400°C эталон должен различать средние и оболочные температуры и проверяться на соответствие конструкции элемента.
   • Преимущество: рентабельность.
   • Соображения: хлоридсодержащая вода может вызвать питтинг. Высокотемпературное масло требует оценки поверхностной нагрузки, скорости и риска коксования жидкости; изменение материала само по себе не предотвращает отложения углерода.
2. 316L нержавеющая сталь
   • Справочные обязанности: пропиленгликоль, пищевые/фармацевтические средства и некоторые слегка коррозионные растворы.; ≤400°C Это не универсальный предел..
   • Преимущества: улучшенное сопротивление питтингу по сравнению с 304Полировка может соответствовать определенным требованиям чистоты.
   • Стоимость: выше, чем 304Не устойчив к каждой хлоридсодержащей или кислой среде и не исключает термического коксования масла.
3. Incoloy 800 (сплав железо-никель-хром для оценки в высокотемпературных элементах)
   • Справочные обязанности: минеральное/синтетическое тепловое масло или силиконовое масло при средних температурах 180–300°CПри условии подтверждения дизайна элемента.
   • Преимущества: высокотемпературные характеристики; конкретные требования к ползучести зависят от класса, состояния и дизайна.
   • Соображения: более высокая стоимость, а не обязательный стандарт для всех проектов термальной нефти. Высокотемпературное сопротивление не позволяет вести сухой огонь. Поток и защита от перегрева остаются необходимыми.
4. Incoloy 825
   • Справочные обязанности: определенные хлоридсодержащие/коррозионные специализированные носители при условии анализа состава, концентрации, температуры и совместимости.
   • Соображения: более высокая стоимость; оценка в соответствии с фактическими потребностями.

Конечные уплотнения могут использовать подходящую силиконовую резину/стекло или другие конструкции уплотнения, выбранные для терминальной температуры, влажности и требований к изоляции, а не только для средней температуры.

2Тепловое судно (жилье)

1. Q235 углеродистая сталь
   • Справочные обязанности: термальное масло, обычная горячая вода и среда без значительной коррозии, при условии утверждения материала и конструкции под давлением.
   • Преимущества: относительно низкая стоимость и хорошая свариваемость.
   • Соображения: пригодность под давлением зависит от кода конструкции, толщины стенки, температуры, сварки и осмотра. Может быть указано внутреннее удаление ржавчины/масла. Долгосрочное водное обслуживание может вызвать ржавчину; не является прямым выбором для чистых или коррозионных сред.
2. 304 нержавеющая сталь
   • Справочные обязанности: смягченная вода, гликоль, пищевая/фармацевтическая и чистая вода. ≤180°C Это предложение, требующее давления и среднего обзора.
   • Факультативная отделка: маринование/пассивация; зеркальная полировка может быть оценена по требованиям чистоты.
3. 316L нержавеющая сталь
   • Справочные обязанности: фармацевтические препараты, продукты питания и некоторые слабокислые/щелочные среды. Услуга хлорида требует оценки концентрации, температуры и стресса.
   • Особенности: низкий углерод помогает снизить риск сварки. Чистота также зависит от изготовления и обработки поверхности.

3Соединения и фланцы

1. Корпус из углеродистой стали → подходящие фланцы из углеродистой стали, такие как сорт 20 Сталь можно оценить.
2. 304 жилье 304 Фланцы могут быть оценены.
3. 316L жилье 316L Фланцы могут быть оценены.

Классы справочного давления: PN10 / PN16. Тип/класс сварных швов зависит от стандарта, расчетной температуры, давления, уплотнительной поверхности и нагрузок. Типы сварных швов или скольжения пластин не должны выбираться исключительно из маркировки "высоко/низкое давление"..

4Гаскеты (ключевая высокотемпературная точка отказа)

1. резина EPDM
   • Справочные обязанности: совместимое обслуживание водой/гликолем. ≤120°C ссылка требует подтверждения состава, давления и рейтинга продукции.
   • Преимущество: подходящие соединения сопротивляются воздействию воды и гликоля.
2. ПТФЭ
   • Справочные обязанности: пищевые/фармацевтические и некоторые агрессивные среды. ≤200°C ссылка требует подтверждения конструкции прокладки и условий давления/температуры.
   • Соображения: холодный поток/ползучесть; обычные твердые прокладки PTFE не должны считаться подходящими для высокотемпературного термального масла.
3. Прокладки из металла/графита
   • Справочные обязанности: тепловое масло/высокотемпературные среды. 450°C зависит от наполнителя, обмотки металла, условий окисления и оценок давления/температуры производителя.
   • Возможная комбинация: 304 обмотка гибким графитом, соответствующая флангам, нагрузкам болтов и требованиям к установке.

Не используйте обычные резиновые прокладки, несовместимые с маслом и давлением/температурой в высокотемпературных тепловых масляных системах. Отказ печати может привести к утечкам и пожару.

5Изоляция и внешняя облицовка

1. Изоляция: алюмосиликатные иглообразные одеяла могут быть оценены для высокотемпературного термального масла. 600°C Для конкретного продукта необходимо проверить рейтинг. Минеральная вата может подходить для низкотемпературных систем водоснабжения.
2. Внешняя облицовка:
   • Обычные помещения: стальной лист с покрытием.
   • Наружная/коррозионная среда: алюминиевый сплав или тонкий 304 нержавеющий лист, при условии экологической пригодности и непогодной конструкции.

6Внутренние перегородки

• Углеродистая сталь: подходящие подходящие материалы, такие как: Q235 могут быть оценены.
• Нержавеющее жилье: соответствие 304/316L могут быть оценены.

Цель: направлять поток через нагревательные трубы и уменьшать застойные зоны/местный перегрев. Системы термического масла требуют эффективного потока и теплопередачи; необходимость в перегородках и их расположение зависят от конструкции проточного пути.

7Влажные приборы и сенсорные материалы

PT100 Ссылки на выбор термолун:

• Вода/гликоль: 304 Термические колодцы могут быть оценены.
• Тепловое масло и некоторые слегка агрессивные среды: 316L Термические колодцы могут быть оценены.

Также подтверждают совместимость, диапазон датчиков, положение установки, время отклика и конструкцию термоколоночного давления.

8Связанные трубопроводы и клапанные материалы

1. Тепловые нефтяные петли: сорт 20 Могут быть оценены бесшовные стальные трубопроводы и клапаны из углеродистой стали.
2. Чистая горячая вода/гликоль: 304 трубы и 304 Могут быть оценены шаровые/стоп-клапаны.
3. Пищевые/фармацевтические услуги: 316L Фитинги могут быть оценены с подтвержденными требованиями к чистому изготовлению и уплотнению.

Сравнение отбора материалов (резюме)

Это предварительные комбинации. Температура не является универсальной оценкой для материалов или полного нагревателя. Подтвердите каждый элемент перед использованием в предложениях или тендерах.