플랜지가 붙은 침수 히이터

이것은 제조 공정 참고입니다. 제조 방법, 검사 범위 및 합격 기준은 승인된 그림, 절차 및 기술적인 계약을 따릅니다.

디자인과 들어오는 물자 검사

1. 신청 디자인: 칼집 물자를 결정하십시오 (304/316L/Incoloy800 또는 다른 적당한 물자), 와트 조밀도, unheated 길이, flange 명세 및 중간 (물/열 기름/아이즈 또는 알칼리), 힘, 전압, 배 플랜지 기준 및 위험한 지역 필요조건에 근거를 둔 열전대 thermowell 위치. 물자 겸용성을 검증하십시오.
2. 검사:
   • 금속 관, 니켈 크롬 저항선, 높 순수성 마그네슘 산화물 분말, 끝 막대 및 플랜지 물자의 물자 증명서, 외관 및 차원을 검사하십시오. 그림에 대하여 관 건축을 확인하십시오.
   • 건조한 격리 분말 및 segregate 비 따르는 물자.

개인 관 성분의 제조

1. 절단: 절단 칼집 관, 저항 철사 및 끝 막대는 길이를 드로잉합니다; deburr, 청결한 및 degrease.
2. 철사 집합: 저항 철사를 바람쐬십시오, 끝 둘 다에 맨끝 막대를 연결하고 관 벽의 중앙으로 그리고 명확 유지하는 칼집으로 삽입하십시오.
3. MgO 충전물: 높은 순수성 격리 및 열 응집 MgO 분말을 가진 진동 충전물; 통제 충분한 양 조밀도. 습기는 공기 절연제를 할 수 있습니다.
4. 관 감소: 제품, 제어 치수 및 단열 및 열 전달 성능에 적합한 장비를 사용하여 MgO를 압축하십시오.
5. 구부리는: 승인된 절차의 밑에 어떤 필수 어닐링을 실행하고, 배치 정착물과 통제 굴곡 반경을 사용하여 U 모양 성분을 균열을 방지하기 위하여 형성하십시오.
6. 끝 청소와 건조: 지정된 절차의 밑에 청결한 관 끝과 bake는 잔여 습기를 제거합니다.
7. 끝 바다표범 어업: 적당한 에폭시, 고열 실리콘, 세라믹 또는 맨끝 온도와 환경을 위한 다른 바다표범 어업 건축은 습기 진입과 절연제 탈장 방지하기 위하여 건설합니다.

플랜지 조립 및 용접

1. 플랜지 가공: 기계 선택된 기준에 플랜지, 놀이쇠 구멍, 성분 구멍 및 thermowell 구멍 및 그림; 바다표범 어업 얼굴을 검열하십시오.
2. 성분 포지셔닝: 드로잉에 U 자형 요소를 배치하고 열전대 thermowell에 적합합니다.
3. TIG와 같은 적당한 용접 과정: 디자인한 합동과 승인된 절차를 사용하여 플랜지에 성분을 연결하십시오. 압력 보유 및 바다표범 어업 요구에 응하기 위하여 porosity, 균열 및 다른 결점을 통제하십시오; 검사 계획의 밑에 액체 penetrant 테스트 (PT) 또는 다른 체크를 실행하십시오.

두 가지 연결 방식을 검토할 수 있습니다. 발열체를 직접 용접하는 방식 또는 교체가 용이하도록 나사식 피팅, 너트 및 적합한 씰로 설치하는 방식입니다. 분리 가능한 설계도 밀봉 성능과 압력 유지 설계를 검증해야 합니다.

4. 포스트 용접하고 지상 처리: 재료 및 용접 절차에서 응력 릴리프 요구 사항을 결정하십시오. 용접을 청소하십시오. 스테인레스 스틸 부품은 지정, 밀봉 얼굴 및 전기 용어 보호로 절임되고 전달 될 수 있습니다.

끝 울안과 온도 감지기 회의

1. 적합 격리 지원, 맨끝 및 방어적인 연결.
2. 지정된 열전대를, 그것의 thermowell에서 유형 K/J와 같은 설치하십시오.
3. 환경에 적응된 울안과 물개를 적합합니다. IP54 또는 다른 진입 보호 등급 및 폭발 보호 구성은 실제 설계 및 인증 요구 사항에 대해 확인해야합니다.

최종 검사 및 합격

공인 검사 계획의 샘플링 테스트에서 개별 단위 검사를 구별합니다. 샘플링 테스트는 "으로 기술되지 않아야합니다.100% 검사”.

1. 절연 저항: 절연제 검사자를 가진 찬 절연제 저항을 측정하십시오; 적용 가능한 시험 전압 및 합격 한계를 사용하십시오.
2. 절연성 반항: 지정된 전력 주파수 테스트를 수행하여 절연 저항 기능을 확인합니다.
3. 저항: 정격 전압에 대하여 총 성분 저항 그리고 확인 힘을 측정하십시오.
4. 누설/수정 시험: 지정된대로 flange-to-element 연결을 시험하십시오; 매체, 압력 및 절차는 압력 디자인과 검사 문서에 달려 있습니다.
5. 온도 발생 또는 전기 성능 테스트: 검사 계획을 따르십시오. 직접 승인된 절차 없이 건조된 액체 침수 히이터를 격려하지 마십시오. 적절한 열전달 조건 및 보호 조치를 제공합니다.
6. 시각과 차원 검사: 체크 플랜지 구멍, 성분 길이 및 울안 완전성.
7. 폭발 방지 제품을 위해, 표하기, 끝 울안, 전기 연결 및 지원 문서의 필요한 추가 체크를 실행하십시오.

지상 처리, ID 및 포장

1. 녹과 페인트 탄소 강철 플랜지를 지정하여 밀봉 얼굴을 보호하십시오; 청결한 스테인리스 강철 부속.
2. 모형, 전압, 힘, 물자 및 일련 번호를 가진 명찰을 필요에 따라 표시하십시오.
3. 성분, 관 끝 및 바다표범 어업 얼굴을 보호하십시오; 동의한 공급 범위의 밑에 적합 문서, 그림 및 시험 보고서를 가진 포장.

선박의 현장 설치

1. 선박 디자인에 따라 오프닝, 분사구 및 매트 플랜지를 제공하십시오; 압력 장비에 일은 적용 가능한 요구에 응해야 합니다.
2. 깨끗한 씰링 얼굴과 호환되는 가스켓에 적합합니다.
3. 히이터를 장소로 들어 올리고 지정된 순서 및 지정된 토크에 있는 놀이쇠를 diagonally 바짝 죄십시오.
4. 열전대 케이블, 주요 힘 및 방어적인 지구를 연결하십시오.
5. 온도 조종, 수평 보호 및 과열 맞물림을 연결하십시오; 보호 기능을 확인하십시오.
6. 승인 된 압력 테스트 절차 및 체크 절연을 따르십시오. 에너지 절약 전에, 중간이 효과적인 가열 길이를 커버한다는 것을 확인, 보호 기능적이고 누설이 존재하지 않습니다; 서비스 전에 수수료 및 수락.

프로세스 제어 포인트 및 일반적인 품질 위험

• Damp MgO 또는 실패한 끝 물개 → 누설 현재 및 감소된 절연 저항.
• 용접 porosity 또는 다른 결점 → 가공 중간 누설.
• 과량 와트 조밀도 → 국부적으로 과열, 코킹 및 성분 손상.
• 적당한 unheated 길이 또는 낮은 액체 수준 → 건조한 난방 및 성분 손상.

석유 및 석유 및 가스

기름, 무거운 기름 및 가연물 탱크에 있는 난방 그리고 온도 정비는 펌핑을 위한 점성을 감소시키기 위하여; 열 기름 탱크, 윤활유 기름 탱크 및 에틸렌 글리콜 부동 탱크; 위험한 화학 섞는 탱크 및 반응 배에 있는 가열 물자. 유전 또는 위험한 책임 의무는 지역 분류에 대하여 폭발 보호된 장비 및 보호의 평가를 요구합니다.

물 처리 및 유틸리티

난방 산업 온수 탱크 및 전기 보일러; 순화하고 deionised 물 탱크를 유지하십시오; 폐수 처리 화학물질 탱크 및 중립화 목욕을 데우기; 옥외 탱크를 위한 동결 보호 및 동결은 얼기에서 붕괴를 감소시키기 위하여 선을 가공합니다.

식품 및 바이오 제약

믹싱 및 발효 탱크에 설탕 솔루션 및 동물 또는 야채 오일을 유지; 깨끗한 장소에서 가열 청소 솔루션 (CIP) 시스템; 제약 액체 탱크 및 생물학 물 목욕 살균 용기의 온도 제어. 검토 316L 그리고 위생은 물개, 위생 디자인 및 청소 필요조건과 함께 닦습니다.

지상 처리

전기도금을 하는, phosphating, 탈지 및 소금물 목욕에 있는 온도 정비. Bath 구성, 농도, 온도 및 corrosivity에 대하여 티타늄, PTFE 코팅 또는 다른 호환성 칼집을 분류하십시오.

힘과 새로운 에너지

예열 발전기 윤활제 기름 탱크와 보일러 보조 feedwater; 태양 열 저장을 위한 난방 molten-salt 탱크; 시작, 폐쇄 및 작용 온도 요구에 응하기 위하여 열 저장 탱크에 있는 매체를 유지하십시오.

고무, 플라스틱 및 고급 재료

형 온도 조절기에 있는 난방 기름 공기통; 파라핀과 수지 녹는 탱크를 유지하십시오; 물자 교류와 이동을 지원하기 위하여 전처리 도중 온화 중합체 원료.

해양 및 해양 공학

온난화 배 연료 기름, 윤활유 기름 및 담수 탱크; 바다 플랫폼 탱크를 위한 동결 보호. 실제적인 매체와 바다 환경 보호 요구에 대하여 해수 의무를 위한 티타늄 또는 다른 적당한 칼집을 검토하십시오.

코팅 및 일반 제조

산업 청소 욕조에 온도 유지, 탈지 목욕 및 페인트 저장 탱크. 밀폐 된 선박의 가열 공정 가스는 가스 별 열 전달 설계 및 의도 된 온도 유지에 대한 보호가 필요합니다.

선택 지도: 시스 칼 물자, 와트 조밀도 및 중간에 방어적인 성분, 온도, 부식성 환경 및 위험한 지역 분류. 적당한 해결책의 기술적인 평가를 위한 운영 매개변수를 제공하십시오.